多槽超聲波清洗機

超聲波發(fā)生器采用目前國際的他激式震蕩線路結(jié)構(gòu)，較傳統(tǒng)的自激式震蕩線路結(jié)構(gòu)在輸出功率增加15%以上,能大限度的發(fā)揮換能器的潛能。工作電壓AC220±10V。多槽超聲波清洗機使用方法(1)本設(shè)備工作電壓:220v,主要由:清洗機倉、清洗籃、吊葫蘆、減速電機、連接管道、加熱管、循環(huán)水箱、浮油處理器、采用三菱fx3u系列實現(xiàn)plc電氣控制系統(tǒng)等構(gòu)成。具有過壓，過流，輸出短路等保護措施。有頻率微調(diào)、頻率自動跟蹤的功能，在不同工況下都能達到好效果。帶動清洗液形成細微回流，使工件污垢在被超聲剝離的同時迅速帶離工件表面，提高清洗效率。具有功率無級調(diào)節(jié)的功能，輸出功率可實現(xiàn)10%——100%的連續(xù)調(diào)整，以適應(yīng)各種清洗對象的要求，還可設(shè)定時間定時，安全操作。

超聲波焊頭因為工作于高頻振動情況下，應(yīng)盡量保持一個對稱設(shè)計，以避免聲波傳遞的不對稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動（我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞，對于整個諧振系統(tǒng)而言），不均衡振動能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及斷裂。超聲波清洗器脫水：經(jīng)漂洗后的鏡片表面含有大量水分，進入脫水劑中進行脫水，脫水劑多，和水能充分混溶。超聲波焊接應(yīng)用于不同行業(yè)對加工精度要求是不同的，對于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高，我們所有的加工設(shè)備均采用數(shù)控設(shè)備（如加工中心等），這樣才能保證加工出來的精度符合要求。

山東亞世特工業(yè)清洗設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事超聲波清洗機、通過式噴淋清洗機、高壓噴淋清洗機、碳氫、氣相清洗機等工業(yè)清洗設(shè)備的設(shè)計、制造及銷售的高新技術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品有單槽及多槽超聲波清洗機，全（半）自動超聲波清洗流水線，全（半）自動高壓噴淋清洗流水線，全（半）自動超聲噴淋流水線，碳氫清洗機，氣相清洗機，真空干燥清洗機等工業(yè)清洗設(shè)備，并提供免費的專業(yè)咨詢和設(shè)計服務(wù)。?2、頻率的選擇要合適?多槽式超聲波清洗機清洗工件就是通過超聲波發(fā)出的頻率讓清洗液產(chǎn)生空化效應(yīng)，從而加速溶解和剝離被清洗工件上灰塵、油脂等污垢，所以選擇合適的超聲波頻率也能提高清洗的效果。

金屬清洗劑主要用于零部件生產(chǎn)中的清洗，在涂裝、電鍍等表面處理中，脫脂是重要的工藝過程，金屬制件表面的脫脂程度將直接影響到工件的后續(xù)處理質(zhì)量。水基jin屬清洗劑以水代油、節(jié)省能源、不危害操作者健康、減少污染、保護環(huán)境、清洗成本低等特點，在國內(nèi)外得到迅速發(fā)展。多數(shù)選用的助洗劑仍以磷酸鹽為主，但隨著水基清洗劑的應(yīng)用日益廣泛，含磷物質(zhì)排放到環(huán)境中造成富營養(yǎng)污染問題逐步顯露，并且一些傳統(tǒng)金屬清洗劑中常用的APEO類表面活性劑生物降解性能緩慢，APEO對環(huán)境潛在的危害已經(jīng)被廣泛研究和論證,在歐盟、日本等國的生產(chǎn)和使用受到越來越多的限制。因此研制一種適合在工業(yè)上使用的，常溫環(huán)境友好的水基超聲波清洗機具有很好的應(yīng)用前景。配置電加熱、自動溫控、循環(huán)過濾、脫水、熱風(fēng)干燥可滿足從一般洗凈度要求、小批量清洗到微米級高洗凈度要求、大批量清洗的用戶需求。