容器板正火處理溫度及保溫時(shí)間

正火，又稱?；菍⒐ぜ訜嶂罙c3或Accm以上30~50℃.臨界溫度在鐵C合金相圖中能查到.

保溫時(shí)間經(jīng)驗(yàn)公式Ｔ＝ＫａＤ（Ｋ為裝爐系數(shù)，一般為１.0-1.5，D為工件有效厚度mm，a為加熱系數(shù).)

材質(zhì)Q345R，厚度34mm正火處理溫度為900～930℃及保溫時(shí)間為51～85分鐘.

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容器板的表面處理

通常容器板從鋼鐵廠經(jīng)過一系列的中間環(huán)節(jié)達(dá)到切割車間，在這段時(shí)間里，容器板表面難免產(chǎn)生一沉氧化皮。再者，容器板在軋制過程中也產(chǎn)生一層氧化皮附著在容器板表面。這些氧化皮熔點(diǎn)高，不容易燒和溶化，增加了預(yù)熱時(shí)間，降低了切割速度，同時(shí)經(jīng)過加熱，氧化皮四處飛濺，極易對數(shù)控切割機(jī)的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用壽命，所以，在切割前，很有必要對容器板表面進(jìn)行除銹預(yù)處理。

容器板要求鋼材要具有良好的力學(xué)性能

首先，制造容器板的材料應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度（主要是指屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度），以防止在承受壓力時(shí)發(fā)生塑性變形甚至斷裂。對于鍋爐和中、高溫壓力容器，還應(yīng)考慮材料的抗蠕變性能，測定材料的高溫性能指標(biāo)，即蠕變極限和持久強(qiáng)度。

其次，制造容器板的材料必須具有良好的塑性，以防止鍋爐、壓力容器在使用過程中因意外超載而導(dǎo)致破壞。

第三，制造容器板的材料應(yīng)具有較高的韌性，使鍋爐、壓力容器能承受運(yùn)行過程中可能碰到的沖擊載荷的作用。特別是操縱溫度或環(huán)境溫度較低的壓力容器，更應(yīng)考慮材料的沖擊韌性值，并對材料進(jìn)行操縱溫度下的沖擊試驗(yàn)，以防止容器在運(yùn)行中發(fā)生脆性損壞。