1、模切刀刃口變形、變鈍

模切壓力過大，模切次數(shù)增多以及半成品上有砂粒等原因，都容易使模切刀刃口變形、變鈍，造成產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。所以，模切刀刃口部位的壓力應當盡量小，以能切斷邊角料為宜。此外，應及時更換已經(jīng)變形、變鈍的模切刀，以確保產(chǎn)品切邊光潔。

2、海綿膠條過硬、過厚，造成模切刀刃口變形

若海綿膠條過硬或過厚，合壓時勢必對模切刀刃口產(chǎn)生較大的擠壓力，容易使模切刀刃口變形，引起產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。對此，應選擇軟一點的海綿膠條，并酌情減小海綿膠條的厚度。

3、模切底板反復貼補

在模切底板上用紙塊貼補來增加壓力是模切生產(chǎn)中常用的一種調(diào)節(jié)方法，但紙塊反復貼補后就會造成模切底板表面凸凹不平，平整度差，模切時也會造成產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。

4、模切底板上有刀痕。

模切底板使用久了，表面會存在密密麻麻的刀痕，也容易造成產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。此時，應更換新的模切底板。

震動刀切割系統(tǒng)，機座上設有震動刀機構、震動刀落刀塊、震動刀落刀氣桿，其特征在于所述的震動刀機構包括震動電機、偏心輪、傳動連桿、傳動軸、震動刀和傳動軸套，所述的傳動軸套固定在所述的震動刀落刀塊上，在傳動軸套還設有由轉刀電機驅動的傳動帶輪；所述的震動刀落刀塊固定在振動刀落刀氣桿上。本震動刀切割系統(tǒng)，結構簡單，適用性強，控制精度高，且易于維護。

采用震動切割讓更多企業(yè)告別了傳統(tǒng)的手工刀裁斷工藝，無須打制刀模，從而節(jié)省了生產(chǎn)開發(fā)過程刀模制作管理等開支，震動切割讓你進入了數(shù)字化無刀模加工的新時代。

振動刀切割機怎樣減小切割誤差

振動刀切割機是一種新型切割設備，越來越被大眾所知，振動刀切割機為非金屬加工行業(yè)做的貢獻非常大，它主要靠切割一些特定材料來進行工作，切割誤差大小，主要看割嘴質(zhì)量和割縫補償量。那么振動刀切割機怎樣減小切割誤差呢？

振動刀切割機割嘴質(zhì)量的好壞會影響工件表面質(zhì)量和切割側面的平直度，割縫補償必須與實際切割下來的割縫寬度一致。減少這類誤差的方法是選擇質(zhì)量合格的割嘴，割嘴規(guī)格也應該適合需要切割的板材厚度和材料，可以先在廢料上試割調(diào)整，直到割縫寬度均勻，斷面平整不掛渣，然后不加補償切割一個定尺的矩形，后進行測量，小多少割縫寬度就補多少。

普通手用及半自動切割設備是需要由人來操作，只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，振動刀切割機特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。

隨著技術進步，振動刀切割機的技術含量也越來越高，通過采用自動化處理模式，使切割加工的精度得到提升，從而減小切割誤差。