碟型封頭

       碟形封頭，又稱帶折邊球形封頭，又名蝶形封頭。由一個(gè)球面、一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過(guò)渡部分組成。碟形封頭為一個(gè)連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時(shí)，則用碟形封頭代替。

   封頭多數(shù)是用在壓力容器的鍋爐中的，所以需要承受的壓力是可想而知的，而且設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中，對(duì)封頭產(chǎn)生的壓力肯定也會(huì)有變化的。   那么對(duì)于碟形封頭來(lái)說(shuō)，承受的這些不斷變化的壓力后，它又有什么改變嗎？ 這就要從碟形封頭的結(jié)構(gòu)說(shuō)起，它主要是由球面部分、直邊段以及過(guò)渡區(qū)三部分組成的，我們可以看到碟形封頭過(guò)渡區(qū)的兩端經(jīng)線曲率半徑是出現(xiàn)變化的，而過(guò)渡區(qū)與球面部分連接和直邊段就會(huì)出現(xiàn)邊緣應(yīng)力。 由此可見其實(shí)碟形封頭邊緣應(yīng)力的大小，其實(shí)是與過(guò)渡區(qū)半徑與球面半徑的比值有關(guān)的，而且比值越小，曲率半徑突變的就越厲害，產(chǎn)生的邊緣應(yīng)力也就越大。所以為了降低這種邊緣應(yīng)力，就設(shè)置的過(guò)渡區(qū)。 而直邊部分存在的目的就是為了防止邊緣應(yīng)力作用在封頭和筒體連接的焊縫上，對(duì)設(shè)備造城不必要的損害。錐體的主體部分由于受到內(nèi)壓的作用，薄膜應(yīng)力會(huì)發(fā)生在大端；對(duì)小端，它的厚度在任何情況下也不能不連接錐客的厚度還要小。   綜上可見，碟形封頭的結(jié)構(gòu)都是為了能在強(qiáng)大的壓力作用下，同樣能發(fā)揮很好的作用而設(shè)計(jì)的，完全可以放心使用。

適當(dāng)加年夜絲錐鏟背量。但應(yīng)詳盡，蝶形封頭如鏟背量過(guò)年夜，在退刀時(shí)輕易發(fā)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光潔度欠安。

在絲錐螺紋概況涂覆氮化鈦涂層，可以較著前進(jìn)絲錐的耐磨性、耐熱性和潤(rùn)滑性。 不銹鋼管件上的內(nèi)螺紋凡是接納絲錐進(jìn)行攻絲加工。蝶形封頭因?yàn)椴讳P鋼材質(zhì)的粘性較高，斷屑機(jī)能差，是以在攻絲歷程中輕易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工服從和螺紋質(zhì)量。

不銹鋼管件絲錐的計(jì)劃與制造合理選擇刀具熱處置體例，以兼顧絲錐的硬度與韌性,適當(dāng)加年夜絲錐前角。但應(yīng)詳盡，如絲錐前角過(guò)年夜，在退刀時(shí)輕易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱