渣漿式磁力泵在裝配過程中泄漏

渣漿式磁力泵在安裝過程中易出現(xiàn)問題，一般需要通過靜壓試驗(yàn)來觀察渣漿式磁力泵是否泄漏，泄漏量較小時，小班時動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題，若泄漏量較大，則是動、靜環(huán)摩擦副存在問題。泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，多為動環(huán)密封圈問題，若泄漏介質(zhì)向四周噴射或者從水冷卻口漏出，則大多是靜環(huán)密封圈出現(xiàn)問題，此時應(yīng)仔細(xì)觀察，判斷問題所在并及時進(jìn)行調(diào)整。

軸面投影圖常簡稱軸面圖，是將紙漿泵葉輪流道用圓柱投影法投影到通過旋轉(zhuǎn)軸的平面上。葉片的軸面投影就是將葉片保持徑向尺寸不變，旋轉(zhuǎn)后貼在軸面上。實(shí)際上，葉片進(jìn)、出口邊的軸面投影和蓋板與軸面的交線就組成了整個葉片的軸面投影。至于葉片的彎曲情況，要借助平面投影圖來表示出來。

平面投影圖常簡稱平面圖，是將流道投影于垂直軸線的平面上。在該投影面上，反映徑向和圓周方位的形狀。葉輪的平面投影圖可以看作是取下前蓋板后，從葉輪吸人口沿軸線看到的結(jié)果。

調(diào)速控制

葉輪轉(zhuǎn)速變化直接改變泵的流量曲線，曲線的特性不發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速降低時，曲線變的扁平，壓頭和流量均減小。

a 泵系統(tǒng)的整體效率

出口閥調(diào)節(jié)與旁路調(diào)節(jié)方法均增加了管路壓力損失，泵系統(tǒng)效率都大幅減小。葉輪直徑調(diào)整對整個泵系統(tǒng)效率影響較小，調(diào)速控制方法基本不影響系統(tǒng)效率，只要轉(zhuǎn)速不低于正常轉(zhuǎn)速的50%。

b 能耗水平

假定通過上述四種辦法將泵的輸出流量從60m3/h調(diào)整到50m3/h，輸出為60m3/h時的功率消耗為100%(此時壓頭為70m)，那么幾種控制流量的辦法對泵消耗的功率影響如何?

(1)出口閥開度調(diào)節(jié)，能量消耗為94%，流量較低時消耗功率較大。

(2)旁路調(diào)節(jié)，旁路閥將泵的壓頭減小到55M，這只能通過增加泵的流量來實(shí)現(xiàn)，結(jié)果能耗增加了10%。

(3)調(diào)整葉輪直徑，縮小葉輪直徑后泵的輸出流量和壓力均降低，能耗縮減到67%。

(4)調(diào)速控制，轉(zhuǎn)速降低，泵的流量和壓頭均減小，能耗縮減到65%。