密封圈耐老化測試是要怎么測試

老化是橡膠密封圈性能受損的主要原因之一。各種密封其性能影響因素是不同的，如機械密封影響因素有溫度，介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。由于產(chǎn)品的配方和使用條件各異，老化歷程快慢不一，所以，需要通過老化試驗來測定和評價，以評定橡膠老化的程度及其對性能的影響。老化試驗就是在外部條件下，經(jīng)過一定時間后，考核橡膠性能前后變化(一般是性能下降或劣化)的試驗方法及所用的測試手段。

影響O型圈密封性能的其他因素

1硬度：決定O型圈的壓縮量和溝槽頂多允許擠出間隙;

2擠出間隙：系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑及材料的硬度有關(guān)。 

3壓縮長久變形：有壓力的情況下，為防止出現(xiàn)長久塑性變形。O型圈允許的較大壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封約為20%。

4預(yù)壓縮量：為了保證O型圈的溝槽中的密封性，應(yīng)預(yù)留一個初始的壓縮量，相對于截面直徑的預(yù)壓縮量，通常在靜密封中約為15%~30%，在動密封中約為9%~25%。

5拉伸與壓縮：對于孔用密封，O型圈處于拉伸狀態(tài)，頂多允許拉伸量為6%，對于軸用密封，O型圈沿周長方向受壓縮，頂多允許周長壓縮量為3%。

橡膠密封O型圈使用時的五個注意事項

       在運用橡膠密封O型圈的時分，我們要留意一些運用要害，這樣才可以確保運用作用。缺陷不主張運用于大部分厚縮的溶劑、厚縮酸、油品、及經(jīng)稀釋后的氫氧化納之中。一些運用辦法上的規(guī)范往往是許多用戶在運用的過程中，簡單忽視的，這樣就會導(dǎo)致密封作用大大折扣。那么，有哪些方面的問題是需求我們留意的呢？下面我們來為我們介紹下這個問題。

      1、在講橡膠密封O型圈裝入溝槽中時，請留意在設(shè)備時不要運用O型圈發(fā)生曲解。

      2、當活塞桿不可能倒角及有螺絲蚊時，請運用設(shè)備夾具，留意防止危害。

      3、設(shè)備O型圈時，請在溝槽及O型圈上涂上密封介質(zhì)。

      4、照原樣設(shè)備O型圈，堅持機器內(nèi)潔凈，請不要用清洗液及汽油清洗，以防止橡膠溶脹。

      5、原則上O型圈不要重復(fù)運用。