哪些原因?qū)е孪鹉z密封圈泄露？

   1、橡膠密封圈走漏的一個原因是使用時間太久后老化蛻變，彈性下降后而失效，所以在設備大修時一般都將O形圈更換。

  2、溝槽尺度超差，尤其是深度尺度過大時，使O型密封圈裝置后緊縮變形量缺乏而影響密封才能。一般O形圈裝置后緊縮變形量應在18%～22%之間，截面尺度大時緊縮相對變形量較小，而截面尺度較小時緊縮相對變形量則較大。

  3、原料不適用于密封介質(zhì)而被腐蝕后失效。

  4、公稱尺度與實踐裝置尺度相差太多，構成O型密封圈在拉伸后截面尺度縮小的狀況下作業(yè)，形成緊縮變形量缺乏而發(fā)生走漏。

  5、溝槽和密封面的粗糙度也影響O型密封圈的密封作用。所以在使用O型密封圈時，一定要注意以上狀況，避免呈現(xiàn)走漏狀況。

  6、在裝置時，因為密封面的進口沒有光滑的倒角或倒圓而將O型密封圈劃傷而發(fā)生走漏。

密封件選型方法

1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等密封件循環(huán)保護系統(tǒng)等。

4.根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。

橡膠密封圈的常用規(guī)格介紹發(fā)布時間

      一般來說，不同用途的橡膠密封圈在規(guī)格上也會不同，為了滿足不同的使用需要，形狀上也非常的多樣。但是在生產(chǎn)的時候，我們除了可以進行訂做之外，一般會對常見規(guī)格的進行生產(chǎn)。那么常見的規(guī)格有哪些呢？下面我們來了解一下。

      橡膠封圈常用規(guī)格有以下:3.2-40×1,4.585×1.5,5-170×2,7-200×2.5,9-390×3,12-255×3.5,12-320×4,15-300×5,20-540×5.7,37-520×8.6,1.4-85×1.8,5.8-310×2.65,7.5-345×3.55,30-515×5.3,48-500×7.。密封圈常見的兩種材質(zhì)介紹仿硅膠密封圈不含硅膠，它是三元乙丙膠，看起來跟硅膠差不多。

      除了外部尺寸之外還有內(nèi)徑厚度和外徑厚度，厚度尺寸有很多了，可根據(jù)數(shù)量上的需求購買一套模具，來定制厚度規(guī)格，當然我們也經(jīng)常遇到定制一些不常規(guī)規(guī)格，對于不是常規(guī)規(guī)格在開發(fā)模具中不難，難就難再機械尺寸沒有那么大，假如有一位客戶它所需求的密封圈尺寸是二米×二米，那么我們機械本身做不到二米，這時需要購置一臺新款機械，為了購置新款機械，價格上是非常昂貴，如果制造這款產(chǎn)品數(shù)量并不能達到一定數(shù)量，那么損失的將會是廠家的利益。在國內(nèi)市場上，主機配套（OEM形式）這種現(xiàn)象已經(jīng)很明顯，國際市場更是如此。所以這不劃算。