為保證收塵效果，振動(dòng)篩收塵罩風(fēng)量合理計(jì)算非常重要，速度過大會(huì)把大顆粒的粉塵吸到除塵器管網(wǎng)內(nèi)，速度過小沒有理想的收塵效果，要根據(jù)粉塵特點(diǎn)，罩口速度按0.5m/s考慮比較合理，另要考慮20%的富余量，每個(gè)振動(dòng)篩收塵罩風(fēng)量Q＝長(zhǎng)*寬*0.5*3600*120%＝處理風(fēng)量。廢氣治理服務(wù)熱線。

       噴漆車間廢氣治理技術(shù) 噴漆工序廢氣治理措施，目前，許多廠家都采用噴淋除塵系統(tǒng)控制噴漆工藝廢氣和粉塵、染塵的擴(kuò)散。噴淋法具有工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)，但噴淋除塵法的除塵效率通常只有30%-40%,且由于廢氣為有機(jī)性，本身較難溶于水，分子粒徑遠(yuǎn)比液滴小得多，故采用水噴淋法捕獲效率較低，更加難以使其溶解除去。所以，僅僅通過噴淋法處理后，含塵及其它污染物濃度與排放標(biāo)準(zhǔn)還有較大差距。根據(jù)我公司以往對(duì)此類廢氣的治理經(jīng)驗(yàn)，建議采用：pp噴淋塔+光氫離子凈化系統(tǒng)，該法具有處理效果高，運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。 廢氣治理服務(wù)熱線。

      那么，催化劑是怎樣加快了反應(yīng)速度呢了已然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)作改動(dòng)，那么催化劑畢竟參與了反應(yīng)沒有?實(shí)際上，催化劑本身參與了反應(yīng)，正是由于它的參與，使反應(yīng)改動(dòng)了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能下降，然后加快了反應(yīng)速度。例如反應(yīng)A+B→C是通過中心活性結(jié)合物(AB)過渡而成的，即：A+B→[AB]→C其反應(yīng)速度較慢。廢氣治理服務(wù)熱線。

      當(dāng)參與催化劑K后，反應(yīng)從一條很簡(jiǎn)單進(jìn)行的途徑結(jié)束：A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K中心不再需求[AB]向C的過渡，然后加快了反應(yīng)速度，而催化劑并未改動(dòng)性質(zhì)。(3)催化燃燒設(shè)備的工藝組成不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采用哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。①?gòu)U氣預(yù)處理，為了防止催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。廢氣治理服務(wù)熱線。

     旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)除塵器是借助離心力的作用將粉塵從氣體中分離并捕集的一種除塵裝置, 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造、安裝和維護(hù)管理容易,投資少, 體積小和占地面積少等特點(diǎn)?？扇コ酱笥?50μm的塵粒,流速不大于0. 3m / s,壓力降0. 05～ 0. 2 kPa。旋風(fēng)除塵器多用于硅鐵冶煉廠微細(xì)粉塵治理,除塵效率僅為60%左右,達(dá)標(biāo)困難。廢氣治理服務(wù)熱線。

      布袋除塵器。用濾料將氣體中的粉塵分離捕集,去除粒徑0. 1 ～50μm 的塵粒,壓力降1 ～ 2 kPa,除塵效率達(dá)到98%以上,是一種高效除塵器。如果設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)得當(dāng),除塵效率可達(dá)99. 98% 以上,出口粉塵質(zhì)量濃度低于30mg/m3。電除塵器。在靜電場(chǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)粉塵與氣體分離而達(dá)到除塵的目的,其除塵效率可達(dá) 99. 98% ,具有處理氣量大,適合高溫、高壓場(chǎng)合,能連續(xù)運(yùn)行。其不足之處是設(shè)備龐大、初投資高、運(yùn)行費(fèi)用高、制造安裝技術(shù)要求高,特別是在發(fā)生故障時(shí)不易維修,因而不適合中小型企業(yè)使用。廢氣治理服務(wù)熱線。