真空油炸工藝介紹：生產(chǎn)加工設(shè)備生產(chǎn)加工設(shè)備生產(chǎn)加工設(shè)備生產(chǎn)加工設(shè)備生產(chǎn)加工設(shè)備生產(chǎn)加工設(shè)備生產(chǎn)加工設(shè)備

低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質(zhì)，不必加入其他kangyanghua劑，可以提高油的反復(fù)利用率，降低成本。真空油炸：將脫水胡蘿卜片放入真空油炸機(jī)進(jìn)行油炸，真空度可控制在0。一般油炸食品的含油率高達(dá)40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，節(jié)油30%~40%，節(jié)油效果顯著。食品脆而不膩，可貯性能良好。

在真空狀態(tài)下，果蔬細(xì)胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴(kuò)大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復(fù)水性能。

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生產(chǎn)加工設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、保色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。

2、保香作用:采用真空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。由此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。

3、降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負(fù)壓狀態(tài)，溶于油脂中德氣體很快大量逸出，產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。

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果蔬細(xì)胞組織中的水份是以結(jié)合狀態(tài)和游離狀態(tài)存在的。脆冬棗系精選鮮冬棗為原料，采用獨(dú)特工藝在低溫真空下直接把鮮冬棗脫水制成，不含任何添加劑。在速結(jié)過程中，溫度降低到凍結(jié)點(diǎn)時(shí)，那些和親水膠體結(jié)合較弱、主要是處于細(xì)胞間隙內(nèi)的水份首先形成冰晶體。繼之冰晶體附近的溶液濃度增加并受到細(xì)胞內(nèi)汁液所形成的滲透壓的推動(dòng)，以及冰晶體對(duì)細(xì)胞的擠壓，致使細(xì)胞內(nèi)的水份不斷地向細(xì)胞外界擴(kuò)散，并聚積于冰晶體的周圍。同時(shí)，在細(xì)胞內(nèi)汁液的水蒸氣壓大于冰晶體的蒸汽壓的情況下，也會(huì)不斷向細(xì)胞外界擴(kuò)散，并圍繞在冰晶體周圍。

通過以上一系列的作用，實(shí)際上導(dǎo)致了細(xì)胞的部分脫水。低溫真空油炸脫水技術(shù)在食品加工業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛，低溫真空油炸脫水技術(shù)作為一項(xiàng)新的食品加工技術(shù)，已被我國(guó)列入食品工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)推廣計(jì)劃。這些水份在速凍的作用下，由細(xì)胞移向細(xì)胞間隙，由果蔬脆片外部逐漸向內(nèi)凍結(jié)，以冰晶體的形式存在于細(xì)胞間隙內(nèi)。這種形態(tài)對(duì)果蔬脆片的脫水是很有利的。當(dāng)進(jìn)行真空油炸脫水時(shí)，細(xì)胞組織受到的沖擊將大大減小，這就保證了果蔬脆片形態(tài)的平衡。