正火是將90度熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使90度熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。正火能消除除過共析90度熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析90度熱壓彎頭正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟的。(2)該工藝可以避免傳統(tǒng)彎管工藝成形時，管壁凸邊受拉減薄、管壁凹邊受壓增厚而造成的彎管壁厚不均勻現(xiàn)象。編輯本段標準制造標準制造標準可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。90度熱壓彎頭幾何形狀的主參數(shù)有曲率半徑R、與曲率半徑圓垂直的截面不圓度(實際截面直徑Ds-標準截面直徑Db)及壁厚δ(見圖1)。影響90度熱壓彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：90度熱壓用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進速度。下面分別討論各工藝參數(shù)對90度熱壓彎頭幾何形狀的影響。

長半徑不銹鋼彎頭，有焊接不銹鋼彎頭異型管和無縫不銹鋼異型管。加熱感應器和熱傳感器組合成一個減少預加熱和還原形成加熱組合傳感器。因為不銹鋼彎頭材質(zhì)的關(guān)系，不銹鋼異型管一般為304以上材質(zhì)為多，不銹鋼彎頭不銹鋼彎頭材質(zhì)硬度強，成型難度加大。    不銹鋼彎頭，產(chǎn)品的彎頭的管口處設(shè)有內(nèi)襯，內(nèi)襯一部份位于管口內(nèi)，與寬口內(nèi)壁固定連接，內(nèi)襯另一部份位于管口外部，產(chǎn)品的位于管口外部的內(nèi)襯設(shè)置有剖切口。該不銹鋼彎頭與不銹鋼管進行連接時，容易對接安裝，能夠消除管道連接產(chǎn)生的張力，抗變形能力強，并且焊接后，長時間使用后連接處不會發(fā)生變形，安裝裝飾效果佳。

彎管

制作煨制彎管還需要注意以下幾個步驟：1、當煨制彎管橢圓率或皺折不平度超過標準要求時，只能報廢，另行煨制。2、石油化工管道采用加熱方法煨制彎管時，為了減少圓管斷面的變形，需向管內(nèi)灌入經(jīng)加熱烘干的河砂，并隨灌隨敲打管壁，以干砂充滿填實3、對煨彎管段的加熱溫度要控制在一定范圍內(nèi)，過高、過低都會影響彎管的質(zhì)量。采用冷彎煨制彎管時，胎具選用要合適；對于較薄管壁煨制彎管時，為了防止斷面變形，應采用管內(nèi)灌砂、充滿打?qū)?，再選配合適胎具，進行煨制。4、公稱直徑小于或等于200mm的工業(yè)管道，應盡量采用煨制彎管。導熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。在不能采用煨制彎管的情況下，可采用焊制彎管。硬聚塑料管作為給、排水管道時，可以采用注塑成型的急彎彎頭。公稱直徑大于200mm的卷焊直縫管，通常采用焊制彎管。厚壁U型廠家常用的厚壁U型彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。處理方法之一：淬火淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。處理方法之二：正火正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。正火能消除除過共*熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共*熱壓彎頭正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟的。厚壁U型彎頭是采用熱壓工藝制作的一種彎頭，是管件的一種。正火能消除除過共*熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共*熱壓彎頭正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟的。