有些再生膠制品在生產(chǎn)中需要加入白蠟等物質(zhì)，這些物質(zhì)從hy再生膠膠料表面分離出來(lái)，會(huì)形成一層白色的蠟?zāi)?，也就是常見的“噴蠟”現(xiàn)象。

3、在再生膠制品生產(chǎn)過程中，還需要根據(jù)再生膠制品的性能需求添加一定量的軟化劑、增粘劑、增塑劑等液體配合劑，可以改善再生膠膠料的可塑性、流動(dòng)性等，但這些zsj配合劑用量過多同樣會(huì)析出橡膠表面，形成一層油狀物質(zhì)，也就是橡膠制品中出現(xiàn)的“噴油”現(xiàn)象。

其實(shí)，在再生膠制品在實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，可能不是上述的某個(gè)原因，而是三種情況共同作用而造成的，因此再生膠制品的配方設(shè)計(jì)尤為重要。

再生膠中，古馬隆樹脂也可以在一定程度上改善膠料拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率。這是因?yàn)樵诠篷R隆中含有雙鍵雜環(huán)結(jié)構(gòu)，與膠料具有很高的相容性，在再生膠中作用時(shí)可以增加膠料分子間的距離，提高斷鏈運(yùn)動(dòng)性，從而提高膠料斷裂伸長(zhǎng)率。雙鍵結(jié)構(gòu)在膠料硫化過程中還會(huì)作為活性點(diǎn)產(chǎn)生局部交聯(lián)反應(yīng)，起到補(bǔ)強(qiáng)作用，繼而提高再生膠膠料的拉伸強(qiáng)度。

此外，古馬隆在再生膠制品的加工中，還可以增加再生膠膠料粘性、韌性以及硬度，提高制品的耐磨性能。古馬隆在再生膠中應(yīng)用時(shí)一般主要作為增塑劑使用，具有一定的補(bǔ)強(qiáng)作用，提高膠料扯斷伸長(zhǎng)率。

以輪胎再生膠為主要原料加工高性價(jià)比橡膠零件時(shí)，橡膠制品廠家一定要合理設(shè)置混煉參數(shù)、硫化參數(shù)，及時(shí)清洗、保養(yǎng)模具等，避免輪胎再生膠零件在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的殘缺以至于影響正常生產(chǎn)效率。

3.合理設(shè)計(jì)輪胎再生膠零件模具

模具在橡膠零件生產(chǎn)過程中至關(guān)重要。使用輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠零件時(shí)，橡膠制品廠家一定要合理設(shè)計(jì)橡膠模具：主要包括尺寸、形狀、排氣孔等等，避免由于模具設(shè)計(jì)不當(dāng)引發(fā)的氣泡、裂口等問題出現(xiàn)，并及時(shí)清洗模具，避免異物劃傷零件或混入零件內(nèi)部。

選擇合適的再生膠與其他原材料，嚴(yán)格控制橡膠零件生產(chǎn)工序，可以在保證橡膠零件使用性能的同時(shí)降低更多的原料成本。對(duì)此，您還有其他注意事項(xiàng)與大家一起分享嗎？小編期待與您交流。