未來我國(guó)酸丁酯的應(yīng)用有較大的發(fā)展，特別是在建筑行業(yè)，使得酯在涂料工業(yè)及膠黏劑工業(yè)的應(yīng)用穩(wěn)步增加。而在以聚酯樹脂為基材的卷材涂料中，擁有良好綜合溶解性能的乙二醇丁醚一直被用作主活性溶劑，由于毒性等原因，現(xiàn)正部分被醇等替代，這類涂料一般選用混合芳烴S-100及S-150作為填充溶劑。在樓市帶動(dòng)下，我國(guó)涂料產(chǎn)量增速放緩，這是好現(xiàn)象，接下來企業(yè)需要練內(nèi)功，2016年1-7月我國(guó)規(guī)模以上型涂料企業(yè)總產(chǎn)量累計(jì)已超千萬噸，達(dá)到1007.38萬噸，同比增長(zhǎng)6.92%，而2014-2015年產(chǎn)量超千萬噸用了8個(gè)月時(shí)間，2013年則用了10個(gè)月。因此酸丁酯作為原材料，市場(chǎng)發(fā)展較為

組成合理的揮發(fā)速率賦予涂料的流動(dòng)性和流平性；

不同樹脂系列只能溶于不同活性溶劑中，在同一油涂料配方中，常常采用多種樹脂，所以多種活性溶劑配合可達(dá)較佳效果。

配方原則：在各活性溶劑間取得性能最穩(wěn)定和平衡，同時(shí)盡可能多地加入填充溶劑優(yōu)化成本和調(diào)節(jié)施工粘度。

盡管為滿足日益苛刻的環(huán)保要求，低VOC的乳膠涂料，水性涂料，UV光固化涂料及粉體涂料得到了迅速地發(fā)展，但溶劑型涂料以其性能和施工優(yōu)勢(shì)仍在涂料領(lǐng)域中占有相當(dāng)重要的地位。如船舶涂料和重防腐涂料中二及混合芳烴S-100作為填充溶劑可與充分互溶并有效降低成本。為了更合理地使用各類溶劑，以達(dá)到成本-性能間平衡，建議各涂料廠對(duì)以下幾點(diǎn)引起

數(shù)為非極性烷烴及芳烴溶劑(弱氫鍵)。主要有烷烴溶劑：如脫芳烴D-系列，120及200等；和芳烴溶劑：如、混合芳烴S-100，S-150及S-200等。在配方中，醋酸正丁酯常同芳烴溶劑一道使用，由于它具有較低粘度，特別適用于高固含量涂料，它也是聚氨酯涂料中使用最廣的溶劑。烷烴溶劑與眾多活性溶劑混溶性欠佳。

聚合物一般不溶于填充溶劑中，填充溶劑主要被用于降低成本，調(diào)節(jié)油涂料粘度便于施工。

如船舶涂料和重防腐涂料中二及混合芳烴S-100作為填充溶劑可與充分互溶并有效降低成本；當(dāng)然，是主要填充溶劑，輔之以混合芳烴S-100及S-150調(diào)節(jié)粘度和揮發(fā)速度；而在以聚酯樹脂為基材的卷材涂料中，擁有良好綜合溶解性能的乙二醇丁醚一直被用作主活性溶劑，由于毒性等原因，現(xiàn)正部分被醇等替代，這類涂料一般選用混合芳烴S-100及S-150作為填充溶劑。新開發(fā)的特種樹脂往往帶有不止一個(gè)特性基團(tuán)，如聚氨酯改性酸樹脂等。