壓力平衡式補償器

補償器選用技巧

補償器采用矩形截面，圓角波形，管道中單個膨脹節(jié)承受二維方向位移。由2個膨脹節(jié)組成的肘接管道可承受三維方向位移。矩形圓角金屬波紋膨脹節(jié)有全高、半高型、按照煙道尺寸，應力應變要求用戶可多波節(jié)選用。

1、用戶根據(jù)管系熱位移情況選定了合適的補償器以后，至少還得提供管內(nèi)的流通介質(zhì)，煙風道的設計壓力，運行時的溫度，煙風道橫截面的外形尺寸（長、寬）所選用的波形（全高216mm、半高108mm）和波數(shù)（單個波紋單波數(shù)不超過6波），以便進行補償器的結(jié)構(gòu)設計和制造。

2、每波允許膨脹量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。

3、擋灰板：對風道或少塵的管道可以不采用，對多塵的煙道應采用檔灰板。

4、為減少波紋管的波節(jié)數(shù)，應考慮冷拉50%。

5、補償器適用于截面面積小于4.6平方米以及煙風道外形尺寸中有一邊小于1.5m但大于0.6mm的場合。標準全高型波紋補償器適用于所有的煙風道。壓力平衡式補償器

      波紋補償器它是以其結(jié)構(gòu)緊湊、補償量大、流動阻力小、零泄漏、不用維修等諸多優(yōu)點在熱網(wǎng)中的應用也越來越廣泛。但它也有不易解決的缺點：例如軸向型補償器對固定支架產(chǎn)生壓力和推力，造成固定支架推力相當?shù)拇?，從而造價就高；另外補償器管壁較薄不能承受扭力、振動，安全性較差；設備投資也會較高、設計要求嚴、施工安裝精度高、往往達不到預期壽命等一系列的缺點。鑒于補償器存在的這些缺點，又由于許多設計、施工人員對補償器的熟悉還不夠，因此導致施工與運行期間輕易發(fā)生事故。分析事故原因的，有的事故屬于補償器自身制造的質(zhì)量或者選材不當?shù)膯栴}，有的屬于施工的問題，更有相當大的一部分原因?qū)儆谠O計的布置的問題。在設計方面發(fā)生問題，多數(shù)屬于不明白波紋補償器管道設計特點造成計算失誤和補償管系選定不合理。壓力平衡式補償器

壓力平衡式補償器

在管系中安裝的波紋管道伸縮器根據(jù)位移要求，在波紋伸縮器的移動端應設計直線導向滑動支架和平面導向滑動支架，以保證波紋伸縮器在運行過程中不發(fā)生扭動和其它變形。水壓試驗結(jié)束后，應盡盡波殼中的積水，并迅速將波殼外表面吹干。

 管道進行總體水壓試驗時，應對裝有波紋伸縮器的管路端部的次固定管架進行加固。使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動，檢查波紋伸縮器補償管段兩端的固定支架是否按設計要求與管道和承載構(gòu)件焊接牢固，并檢查主固定支架是否按滿足1.5倍的內(nèi)壓推力的承載能力設計。若支架與管段未固定或因支架承載能力不夠，不得進行水壓試驗，否則會出現(xiàn)因內(nèi)壓推力作用拉壞波紋伸縮器，波紋伸縮器上的輔助構(gòu)件不能視為代固定裝置承受內(nèi)壓推力。壓力平衡型波紋伸縮器由于存在少量的不平衡力，對固定支架的要求，可根據(jù)壓力推力、摩擦力及波紋管的反彈力等因素進行設計。壓力平衡式補償器