一、高壓水射流清洗技術(shù)的特點(diǎn)

'高壓水射流'是指通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個(gè)大氣壓以上，再通過具有細(xì)小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細(xì)'水射流'。這種'水射流'的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的任務(wù)。將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業(yè)的技術(shù)稱為'高壓水射流清洗技術(shù)'。其次，在確定高壓管內(nèi)徑時(shí)，必須同時(shí)考慮高壓管內(nèi)部壓力損失的大小及高壓管外部與大管道底面摩擦阻力的大小。

高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，與傳統(tǒng)的人工、機(jī)械清洗及化學(xué)清洗相比，有如下優(yōu)點(diǎn)：

①水射流的壓力與流量可以方便地調(diào)節(jié)，因而不會(huì)損傷被清洗物的基體。

②高壓水射流清洗不會(huì)造成二次污染，清洗過后如無特殊要求，不需要進(jìn)行潔凈處理。

③洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物件，能在空間狹窄或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合進(jìn)行清洗作業(yè)。

④高壓水射流清洗快速、徹底。例如：下水管道的清通率為100%，清凈率為90%以上；熱交換器的清凈率為95%以上；鍋爐的除垢率達(dá)95%以上，清洗每根排管的時(shí)間為2～3分鐘。

⑤清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右，即高壓水射流清洗屬于細(xì)射流，在連續(xù)不間斷的情況下，耗水量為1.8～4.5m3/h,功率為35～90KW左右，屬于節(jié)能型設(shè)備。

⑥高壓水射流清洗用途廣泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅(jiān)硬結(jié)垢物，還是結(jié)實(shí)的堵塞物，皆可使其迅速脫離粘結(jié)母體，徹底清洗干凈。高壓水射流清洗對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求水射流能夠達(dá)到即可。所謂的高壓管就是從卷筒出口到噴槍入口很長(zhǎng)一段的膠管，在實(shí)際應(yīng)用中，如果高壓管選用不當(dāng)，將會(huì)導(dǎo)致超高壓清洗機(jī)清洗效果大大降低。

⑦與化學(xué)清洗不同，高壓水射流清洗無有害物質(zhì)排放與環(huán)境污染問題，水射流物化后還能降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，保護(hù)環(huán)境。

清洗業(yè)一直是工業(yè)與民用必不可缺的重要環(huán)節(jié)。與其它清洗方式相比，高壓水射流清洗在清洗效果與效率、清洗成本、以及環(huán)保等方面具有一定的優(yōu)勢(shì)，其普及應(yīng)用是必然趨勢(shì)。

二、高壓水清洗機(jī)的應(yīng)用

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中使用的各種設(shè)備，常常會(huì)產(chǎn)生油垢、水垢、結(jié)焦、高溫聚合物、沉積物、腐蝕物等，它們顯著地影響了設(shè)備運(yùn)行效率和安全，清洗它們必不可免。與以往的手工清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗相比，高壓（超高）水射流清洗突現(xiàn)了其效率高、范圍廣、效果好地極大優(yōu)勢(shì)。水射流各段在工程應(yīng)用中具有不同的功能，起始段適宜于材料切割、基本段適用于清洗、除銹等，消散部分主用用于降溫除塵、大面積地沖刷。

超高壓清洗軟管的檢驗(yàn)指標(biāo)如下：

(1bp壓力：要達(dá)到工作壓力的二點(diǎn)五倍及以上;

(2)試驗(yàn)壓力：工作壓力的一點(diǎn)五倍，并保壓兩分鐘沒有損壞;

(3)脈沖壓力：沒有壓力到工作壓力下五萬次壓力脈沖沒有損壞，工作壓力為一百到二百八十兆帕?xí)r脈沖頻率為每分鐘十五次，二百八十兆帕以上的時(shí)候是每分鐘一百一十次。

高壓軟管的使用

(1)壓力匹配：

高壓軟管的規(guī)定使用壓力一定要和高壓水射流系統(tǒng)的額定工作壓力一致， 否則就會(huì)降低軟管的工作壽命。當(dāng)實(shí)際使用壓力超過規(guī)定使用壓力的一點(diǎn)二五倍時(shí)，軟管工作壽命下降百分之五十。高壓泵工作過程中的壓力波動(dòng)以及截流型槍關(guān)槍瞬間的壓力沖擊，也對(duì)軟管使用壽命有很大的影響，所以高壓水射流系統(tǒng)要盡量使用溢流型槍。2使用壽命影響超高壓軟管的使用壽命的因素較多,除了軟管本身在制作過程中的工藝水平,內(nèi)層及接頭的質(zhì)量性能等以外,軟管的正確選用與使用對(duì)軟管壽命也有很大影響。

工業(yè)除垢清洗；換熱器清洗管道疏通；各類化學(xué)容器的清洗；鋼材，鑄件表面的除磷、除銹、清沙；大型工業(yè)設(shè)備表面的除油去污 1、 電廠：火力發(fā)電廠、發(fā)電廠、動(dòng)力廠

2、 石油：采油廠、煉油廠、石化公司、鉆井平臺(tái)、海洋石油天ran氣平臺(tái) 3、 化工：化工廠、化肥廠、焦化廠、油脂化工廠、堿廠、石油化工廠 4、 冶金：煉鐵廠、軋鋼廠、鋼管廠、冶煉廠 5、 紡織：紡織廠、印染廠 6、 造紙：軋輥與毛布的清洗

7、

機(jī)械制造與修理：汽車制造廠、涂裝車間的雪橇、網(wǎng)隔板的清洗，各類關(guān)鍵加工件的去沙，生產(chǎn)線表面的清洗