縱剪機(jī)的張力控制是什么？有哪些作用？

   縱剪機(jī)的收放卷工藝要求衡張力控制，張力的給定通過張力控制器。而張力控制器控制的原理是通過檢測收卷的線速度計算卷徑，負(fù)載轉(zhuǎn)矩=F*D/2(F為設(shè)定張力，D為當(dāng)前卷徑)，因此當(dāng)設(shè)定了張力的大小，因為當(dāng)前卷徑通過計算已得知，所以負(fù)載轉(zhuǎn)矩就可以算出來了。

   縱剪線-張力控制能夠輸出標(biāo)準(zhǔn)的0—10V的模擬量信號，對應(yīng)異步電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩。所以我們用該模擬量信號接入變頻器，選擇轉(zhuǎn)矩給定。這樣在整個收卷的動態(tài)過程中，能夠保證張力的恒定。

在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下，對速度進(jìn)行限制。在張力控制模式下，不論直流電機(jī)、交流電機(jī)還是伺服電機(jī)都要進(jìn)行速度的限制，否則當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運(yùn)行時，會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動加速度，而使轉(zhuǎn)速不斷的增加，終升速到高速，就是所謂的飛車。

   收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進(jìn)行限定的，也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號輸出選擇)參數(shù)設(shè)定為03(頻率指令輸出)。將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上，作為頻率給定和傷心頻率的設(shè)定信號。

   縱剪線-零速張力控制要求，當(dāng)收放卷以0Hz運(yùn)行時，電機(jī)的輸出軸上有一定的張力輸出，且可調(diào)。該要求主要是防止當(dāng)收放卷運(yùn)行當(dāng)中停車，再啟動時能夠保證收放卷的盤頭不會松掉。在該控制系統(tǒng)中，可以通過調(diào)整張力控制器上的初始張力設(shè)定而達(dá)到要求。

談一談開卷校平機(jī)應(yīng)該如何維護(hù)

開卷校平機(jī)該生產(chǎn)線用于將不同規(guī)格的卷材,經(jīng)過開卷、校平、碼垛成為所需定寬尺寸的卷料,以供各種板材需求使用. 該生產(chǎn)線布局合理,操作方便,自動化程度高,生產(chǎn)效率高,工作精度高,價格適中,可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材.廣泛用于汽車、農(nóng)用車、集裝箱、家電、包裝、建材等金屬板材加工行業(yè). 該生產(chǎn)線主要用于上料小車、開卷機(jī)、縱剪機(jī)、修邊機(jī)、剪切機(jī)、堆垛裝置等組成,同時在各機(jī)之間配有擺動式中間橋、牽引裝置、糾偏裝置、數(shù)控送料定尺裝置等.該生產(chǎn)線集機(jī)、電、液、氣于一體的自動卷料處理設(shè)備.    開卷校平機(jī)要為接口信號檢測.即此檢測方法原理是通過可編程序來進(jìn)行檢查,如一些控制系統(tǒng)提示的信號燈及相互之間的交換燈等情況,做一個簡單的分析即可檢查出故障的地方.液壓卷板機(jī)體系馬達(dá)的首要特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速較高、轉(zhuǎn)變慣量小,便于發(fā)動和制動,調(diào)理靈敏度高,一般高速液壓馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)矩不大所以又稱為高速小轉(zhuǎn)矩液壓卷板機(jī)馬達(dá),低速液壓卷板機(jī)馬達(dá)的根本型式是徑向柱塞式.按開卷機(jī)開卷機(jī)規(guī)則的參數(shù)進(jìn)行卷板,卷板厚度20mm,大長度2500mm,卷板資料的屈從極限小于250Mpa.當(dāng)主傳動停機(jī)后,方可進(jìn)行上輥的升降,翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起.

   通過開卷測量帶鋼實(shí)際厚度、寬度,并與測厚儀、測寬儀的精度曲線相對比,就可以檢驗參與自動控制的測厚儀、厚寬儀是否正常,帶鋼厚度、寬度控制是否在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi).隨著鋼材配送業(yè)和鈑金業(yè)的發(fā)展,用戶對橫切開卷校平剪切生產(chǎn)線定尺剪切帶材的平直度有更高的要求,這一趨勢在薄板開卷校平剪切生產(chǎn)線中尤為明顯.在確定矯直機(jī)的主要參數(shù)輥徑和輥距時,既要滿足矯直大厚度帶材時矯直輥的強(qiáng)度要求,又要滿足小厚度帶材矯直效果的要求,以及連接矯直輥的萬向聯(lián)軸器的強(qiáng)度和軸頸強(qiáng)度

簡單介紹分條機(jī)的五種分切方式（一）

對于分條機(jī)的分切方式我們在前面也有所介紹，但是前面講述的大多數(shù)是關(guān)于縱剪分條機(jī)刀片分切方式的原理介紹，了解了分切原理，對于分條機(jī)的分切方式我們也應(yīng)該有所掌握，只有這樣我們在操作分條機(jī)才能將原理理論在實(shí)踐中得到充分的應(yīng)用，下面我們就來詳細(xì)介紹一下分條機(jī)的五種分切方式。

   1.圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。

   切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地直接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。

   2. 平刀分切就是像剃刀一樣，將單面刀片或雙面刀片固定在一個固定的刀架上，在材料運(yùn)行過程中將刀落下，使刀將材料縱向切開，以達(dá)到分切目的。分條機(jī)剃刀分切有兩種方式：一種是切槽分切；一種是懸空分切。