網(wǎng)版印刷電極的總結(jié)

利用兩套印刷平臺(tái)同時(shí)進(jìn)行硅片的上下料、位置檢測以及印刷，兩臺(tái)面交替工作保證了設(shè)備高產(chǎn)能。同時(shí)，印刷平臺(tái)在上下料工位和印刷工位之間的運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)機(jī)械自由度，可以充分利用現(xiàn)有高精度直線運(yùn)動(dòng)單元超高重復(fù)性定位精度的技術(shù)優(yōu)勢，滿足電池片電極的高定位 精度印刷要求。此外，相機(jī)系統(tǒng)位于上下料工位上方，可以直接識(shí)別電池片藍(lán)色受光面上的工藝圖形，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)工藝圖形位置進(jìn)行定位印刷。印刷平臺(tái)上的硅片在印刷前的上料和印刷后的下料都在同一個(gè)上下料工位完成，可以利用一套視覺系統(tǒng)分別完成硅片印刷前上料后的破片外形檢測、硅片位置或硅片上現(xiàn)有圖形的位置檢測，以及硅片印刷后的破片外形檢測、硅片上電極印刷圖形的檢測（包括位置精度、斷柵，網(wǎng)版圖形等），從而實(shí)現(xiàn)更多的檢測功能，并借助印刷后檢測 結(jié)果實(shí)現(xiàn)對(duì)印刷工藝的監(jiān)控等功能（如通過監(jiān)測網(wǎng)版的形變量提示網(wǎng)版更換周期，以及通過二次印刷不同位置柵線的寬度監(jiān)測提示兩個(gè)正銀印刷網(wǎng)版的匹配性等），結(jié)合其他低張力大網(wǎng)版以及網(wǎng)版六自由度運(yùn)動(dòng)控制等功能，可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)印刷質(zhì)量的提升，并有效提升電池片光電轉(zhuǎn)換效率，降低碎片率，從而從提高產(chǎn)能、印刷精度與印刷品質(zhì)、降低碎片率等多角度達(dá)到提升單電池片品質(zhì)、降低單電池片生產(chǎn)成本的目的。

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絲網(wǎng)印刷（網(wǎng)版印刷）油墨概述

網(wǎng)版印刷又稱為絲網(wǎng)印刷，印刷的方式是在印版的背面鋪展油墨，印版的圖文部分由能夠通過油墨的網(wǎng)孔組成，空白部分由感光膠膜覆蓋，印刷時(shí)用刮墨刀移動(dòng)施壓，使油墨從印版的網(wǎng)孔中漏印到承印物表面，形成印刷品。

絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣泛，適合于在任何承印材料上印刷，如紙張、紙板、塑料、木材、織物、玻璃、陶瓷、金屬、皮革、標(biāo)牌等，可以在平面上印刷，還可以在曲面上印刷。對(duì)于不同的承印材料印刷油墨也是不同的，主要可分為紙類絲網(wǎng)油墨、織布類絲網(wǎng)油墨、塑料類絲網(wǎng)油墨、金屬類絲網(wǎng)油墨和玻璃類絲網(wǎng)油墨等。絲網(wǎng)油墨的一個(gè)最突出的問題是墨層厚，影響油墨的干燥速度，因此絲網(wǎng)印刷的印刷速度受到限制。絲網(wǎng)油墨的干燥形式通常以氧化聚合干燥和揮發(fā)干燥為主。目前開發(fā)使用的紫外光輻射固化油墨和電子束固化油墨對(duì)于絲網(wǎng)印刷的油墨干燥和印刷速度的提高將起促進(jìn)作用。

絲網(wǎng)印刷油墨具有稠度大、黏度小、流動(dòng)度適中的特點(diǎn)，黏度通?？刂圃?～12Pa·s之間。這樣能使油墨在施壓下容易透過網(wǎng)孔，形成印跡，其墨膜厚度在8～30μm之間。絲網(wǎng)油墨具有遮蓋力強(qiáng)、在承印物表面附著性好、顏色鮮艷、光澤度好的特點(diǎn)，但耐光性、耐摩擦性較差。在印刷過程中，可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)娜軇﹣碚{(diào)整油墨的黏度和流動(dòng)性。氧化聚合干燥型絲網(wǎng)油墨在使用時(shí)可適量加入干燥劑以提高油墨的干燥性。

在絲網(wǎng)印刷中，氧化聚合干燥型油墨連結(jié)料由樹脂、干性植物油和一定量的溶劑組成；揮發(fā)干燥型油墨連結(jié)料由樹脂和揮發(fā)性溶劑組成。在組成配比中，顏料含量為20%～40%，樹脂為15%～25%，溶劑及油類為25%～40%，填充料和輔助劑為2%～5%。

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印刷電極

靜電絲網(wǎng)印刷機(jī)。使用導(dǎo)電性良好的不銹鋼絲網(wǎng)版，由正負(fù)電極板之間的靜電驅(qū)使粉墨穿過印版通孔部分附到承印件的表面，是無壓印刷。機(jī)器的形狀因承印物不同而異，但一般都包括承印物輸入部分、印刷部分、油墨固著干燥部分和承印物收集部分。其中印刷部分由絲網(wǎng)印版、電極板、高壓發(fā)生裝置組成。