噴煤槍的介紹

噴煤槍包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，噴煤槍槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設(shè)置內(nèi)螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設(shè)置與連接件上的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。與現(xiàn)有的煉鐵噴煤槍相比，本噴煤槍實用新型價格較低，運(yùn)行成本較低，噴煤槍位于直吹管前端，離高爐風(fēng)口回旋區(qū)近，煤粉通常經(jīng)過400~600mm即可進(jìn)入高爐。

直吹管內(nèi)正常的熱風(fēng)溫度為900-1200℃，速度達(dá)100-150 m3/s，煤粉在直吹管內(nèi)的停留時間很短，一般只有10ms左右。從噴煤槍噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風(fēng)中的瞬間過程，此時煤粉的加熱速度高達(dá)103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達(dá)2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預(yù)熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過程幾乎同時交叉進(jìn)行。

噴煤槍的發(fā)展趨勢

噴煤每個風(fēng)口僅一根噴槍，且有少數(shù)風(fēng)口，如鐵口上方的風(fēng)口由于溫度高，易將噴煤槍的軟連接燒壞，以及操作不便等原因而難于噴煤。隨著噴煤槍連接方式由柔性連接至剛性連接的改變，許多高爐已實現(xiàn)全風(fēng)口噴吹。噴煤的廣度與均勻度已大為提高。

不僅如此，國外一些高爐已開始在一個風(fēng)口內(nèi)配置兩根噴煤槍。如1994年，日本即在福山4號高爐的每個風(fēng)口上配置了非對稱偏心雙槍，使粉煤的擴(kuò)散性大為改善，燃燒率得到了很大提高。在高爐噴煤比達(dá)到230kg/tFe的條件下，爐頂粉塵中幾乎看不到未燃燒的粉煤。

噴煤槍工藝特點和使用特性

噴煤槍是現(xiàn)代高爐所用的噴槍，為了延長噴煤槍的使用壽命，公司采用自蔓延重力分離技術(shù)開發(fā)出“高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”，使用壽命可提高3～6倍。

噴煤槍工藝特點：

1、噴煤槍采用了高溫合金材料。

2、噴煤槍采用了先進(jìn)的“鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷”專利技術(shù)。

噴煤槍使用特性：

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率。

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低了煉。