提高高爐噴煤槍頭使用壽命的關鍵

高爐噴煤槍頭是在一個高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環(huán)境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身結構性質和所含雜質、氣力輸送等因素變化的影響，高爐噴煤槍頭常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高變形幾種損壞形式出現(xiàn)。

因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備高爐噴煤槍頭就成為提高高爐噴煤槍頭壽命的關鍵。

我公司將不斷創(chuàng)新、以滿足廣大客戶不同的需求。公司擁有多名設計工程師不斷的更新產(chǎn)品款式、設計出更高質量的產(chǎn)品，加之企業(yè)的信譽和對質量高品質的追求贏得了廣大客戶信賴。

高爐噴煤槍頭的材質介紹

高爐噴煤槍頭從單一材質趨向復合材質。

高爐噴煤槍頭大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風溫和噴煤量的提高，高爐噴煤槍頭磨損和燒損及噴煤磨蝕風口等問題日益突出?，F(xiàn)在的高爐噴煤槍頭大都針對高爐噴煤槍頭各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的高爐噴煤槍頭前段采用了高溫合金，高爐噴煤槍頭彎頭內襯金屬陶瓷，使高爐噴煤槍頭的實際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達到81天。

高爐噴煤槍頭工藝特點和使用特性

高爐噴煤槍頭是現(xiàn)代高爐所用的噴槍，為了延長高爐噴煤槍頭的使用壽命，公司采用自蔓延重力分離技術開發(fā)出“高溫合金陶瓷內襯煤粉噴槍”，使用壽命可提高3～6倍。

高爐噴煤槍頭工藝特點：

1、高爐噴煤槍頭采用了高溫合金材料。

2、高爐噴煤槍頭采用了先進的“鋼管內壁局部襯陶瓷”專利技術。

高爐噴煤槍頭使用特性：

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強度。

2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風，提高了生產(chǎn)率。

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低了煉。