復合式破碎機整機要求

（1）盤車試驗,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應靈活、平穩(wěn)，錘頭與反擊板間應有合適的間隙。不得有卡阻、撞擊等異?，F(xiàn)象

（2）總裝前,、第二轉(zhuǎn)子體應分別進行靜平衡試驗,其平衡精度應符合GB/T9239--1988中的G16的規(guī)定。

（3）對稱位置上的錘頭重量差小于100g。

（4）破碎機的接合部位應嚴實密封,不應泄漏粉塵。

復合式破碎機負荷運轉(zhuǎn)要求

（1）破碎機筒體不應有劇烈振動,其上部的雙振幅不應大于0.5mm。4.5.2軸承溫升不應超過45C，軸承工作溫度不應超過90C。4.5.3空負荷運行時,整機噪聲不得大于85dB(A)。

（2）破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2h,且軸承溫度達到穩(wěn)定0.5h后,方能結(jié)束試運轉(zhuǎn)。數(shù)控立軸制砂機

復合式破碎機優(yōu)勢

復合式破碎機比度較大，破碎比可達到出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機構(gòu)，進入不可破碎物可自動排出，不會造成設(shè)備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；錘架上偏心銷軸將錘頭分4排懸掛在錘架之間，為了防止錘架和錘頭的軸向竄動，錘架一端用軸套軸向固定，一端用止退墊圈和鎖緊螺母固定，轉(zhuǎn)子支承在三個滾動軸承上，機殼內(nèi)部有反擊板，反擊板磨損后可以更換，機蓋與軸之間漏灰現(xiàn)象嚴重，為了防止漏灰，設(shè)有軸封。本機轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨特，破碎物料時，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損；后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機構(gòu)，不用起主設(shè)備，即可輕松更換易損件。

物料在經(jīng)過粗碎、中碎以后，一般粒徑為30～100mm，而進入磨機的粒徑一般為30mm左右，由于進入磨機的粒徑仍很大，且不均衡，不但增加了磨機的負荷，而且也增加了磨機的功耗，根據(jù)邦德理論，粉碎物料所消耗的能量，與物料產(chǎn)生的裂縫長度成正比，而裂縫又與物料粒徑的平方根成反比。即：w=k(1/d-1/D)[5]，d為進料粒徑，D為出料粒徑，因此，設(shè)計的要求是經(jīng)過一級破碎的物料進入球磨機之前增加一級破碎，以均衡和降低物料的入料粒度，從而顯著地降低功耗，達到節(jié)能降耗的目的。（3）加強除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。數(shù)控立軸制砂機

立軸式數(shù)控制砂機用于破碎各種中硬礦石，可廣泛應用于礦山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、電力等行業(yè)。立軸式數(shù)控制砂機具有破碎比大，出料粒度可以任意調(diào)不受板錘、襯板磨損的影響、無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料不宜堵塞等特點。數(shù)控立式制砂機由變頻調(diào)控裝置、自動潤滑裝置、傳動裝置、支撐裝置、破碎裝置、調(diào)控裝置等部件組成，具有處理量大、自動化程度高、成品粒型優(yōu)良、運行成本低、節(jié)能、環(huán)保、適用范圍廣泛、物料多樣性。滾動軸承溫度測試采用溫度計插入軸承座的油孔中，每隔Ih測量1次,直到溫度穩(wěn)定為止。