如何使清彈機(jī)保持高運轉(zhuǎn)率

軋花機(jī)和皮清機(jī)排出的籽通過地絞籠和地下管道被吸入籽塵籠, 同時一些鐵質(zhì)雜物也容易被吸入籽塵籠, 并落入清彈機(jī)內(nèi), 致使齒條被硬物刮傷甚至刮斷。另外, 籽內(nèi)含有少量長纖維, 這些長纖維會纏繞在八角輥或給棉羅拉上, 造成喂棉鏈條斷裂、八角輥軸彎曲、給棉羅拉軸頸彎曲、塵籠傳動軸彎曲等故障, 如果清彈機(jī)的維護(hù)人員技術(shù)不嫻熟, 就會導(dǎo)致清彈機(jī)的維護(hù)和修理跟不上。這些都是造成清彈機(jī)運轉(zhuǎn)率低的主要原因,那么如何 使 清 彈 機(jī) 保 持 高 運 轉(zhuǎn)率? 只要找準(zhǔn)原因?qū)ΠY下藥, 問題便會迎刃而解。

一、嚴(yán)格清理清彈機(jī)內(nèi)纏繞的長纖維。

每個班在接班時應(yīng)保留10分鐘用來檢查設(shè)備故障和清理清彈機(jī)內(nèi)纏繞的長纖維, 該項應(yīng)形成制度, 嚴(yán)格執(zhí)行, 會起到很好的作用。

二、加強(qiáng)清彈機(jī)員工的技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)。

1.技術(shù)培訓(xùn)主要指如何保證清彈機(jī)的正常運轉(zhuǎn)、常見故障的預(yù)防、出現(xiàn)故障如何修理等, 重點部位在齒輥、八角輥、喂棉羅拉、傳動機(jī)構(gòu), 做到重點突出、落實。

2.安全培訓(xùn)主要指不能用手抓取八角輥、喂棉羅拉處的籽和清彈棉, 應(yīng)使用竹棍; 不能用手抓取落棉; 手、工作服不能接觸任何轉(zhuǎn)動部件; 不能在設(shè)備運轉(zhuǎn)時檢修設(shè)備; 工作服應(yīng)穿戴整齊、鈕扣扣嚴(yán)實; 夜班不能睡覺; 不懂清彈機(jī)的員工不得操作該設(shè)備,安全培訓(xùn)應(yīng)和工資掛鉤, 嚴(yán)格執(zhí)行才能有效。

清棉機(jī)械作用原理

綜合手

綜合手的結(jié)構(gòu)如圖2－5－4所示，每一翼的前端設(shè)刀片，對棉塊的打擊沖量大，能較好地去除籽，破籽等較大雜質(zhì)，每一翼的后部設(shè)梳針，通過梳入棉層內(nèi)部進(jìn)行撕扯、梳理，使內(nèi)外棉層開松差異小，棉束小而均勻，并去除籽屑、葉屑等細(xì)小雜質(zhì)。綜合手是綜合翼式刀片手和梳針手的結(jié)構(gòu)和特點制成的一種手型式。

      塵籠和風(fēng)機(jī)

圖2－5－5  塵籠與風(fēng)機(jī)

塵籠的結(jié)構(gòu)如圖2－5－5所示，上下塵籠由網(wǎng)眼鋼板制成，塵籠的兩端出風(fēng)口與排風(fēng)道2相連，在風(fēng)機(jī)4的作用下，吸在塵籠表面的細(xì)小塵雜和短絨，通過網(wǎng)眼從排風(fēng)道經(jīng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)口5送到除塵設(shè)備處理。吸附在上下塵籠表面的棉流合成一定厚度的棉層輸出。

彈花機(jī)怎么減少齒輪的磨損

齒輪磨損的成因

根據(jù)磨損形成的原理和成因，可以將齒輪磨損分為粘著磨損 、磨粒磨損 、腐蝕磨損三大類 。根據(jù)損耗的程度，又分為輕微磨損、中等磨損 、過度磨損三類 。影響磨損的因素很廣，包括材料 、設(shè)計計算 、毛坯 、加工 、熱處理 、安裝調(diào)整和使用維護(hù)等 。

腐蝕磨損

齒輪在傳動過程，齒輪表面金屬與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)的同時，伴隨機(jī)械摩擦作用而引起 的材 料脫 落損耗現(xiàn)象，腐蝕磨損通常是一種輕微磨損，但是在高溫和潮濕環(huán)境中可能變成嚴(yán)重磨損 。腐蝕磨損可 能 由氧化所 引起 ，也可能由特殊腐蝕性介質(zhì)所引起。因此，注意降低工作表面的溫度，選擇適當(dāng)?shù)臐櫥头N類 ，合理 使用添 加劑以建立不含氧化劑和酸、堿、鹽介質(zhì)的環(huán)境，均可控制腐蝕磨損的速度 。