.滑臺工作原理：
定位滑臺原理即探用線性滑軌以及滾珠絲稈，將這兩個主要運動元件安裝於鋁擠型上定位滑臺原理即探用線性滑軌以及滾珠絲稈，將這兩個主要運動元件安裝於鋁擠型上定位滑臺主要搭配伺服電機使用，具有高定位性，高穩(wěn)定性，高負載性，高速度性等優(yōu)點.目前精密行業(yè)都操用定位滑臺來做直線傳動使用.定位滑臺可依使用需求來搭配多軸滑臺使用，一般XYZ三方向都能達到要求，故使用上相當?shù)撵`活，S AT A乜針對客戶的需求開發(fā)出多種型號讓客戶選擇使用，依客戶的應用形式選擇適合的滑臺來使用.
之前傳統(tǒng)模式是客戶自行買絲稈導軌組裝，其中有幾個隱形成本客戶看不見
1.設計畫配合零件的時間
2.探購發(fā)包比價的時間
3.外發(fā)加工的油費及人工費
4.組裝校直的時間
5.組裝不良修整的費用
所以現(xiàn)在很多產(chǎn)業(yè)都用定位滑臺來取代傳統(tǒng)自行組裝模式

線性模組的特點應用介紹：加速度快、定位時間短、動態(tài)性能好!（精、準、快、穩(wěn)）
* 精密、堅固
* 可單軸使用
* 可用于多軸組合
* 可模組化應用
* 結(jié)構(gòu)簡潔，可節(jié)省機械設計空間
* 具有多種安裝與連接方式和附件可供設計選擇
* 可搭配多種馬達與馬達控制調(diào)節(jié)器
* 可多點定位與多段控制
* 選用合適的附件，可提高組裝效率
* 滿足設計上不同的精度要求
* 節(jié)省時間，維修方便
* 無塵室等級
* 提供滾珠螺桿型與同步齒型帶式型等兩種形式供客戶設計選用
* 產(chǎn)品多樣化，易于搭配選用，并可量身定做特殊客制化產(chǎn)品。
* 驅(qū)動方式可依照使用需要選擇滾珠螺桿驅(qū)動或皮帶驅(qū)動。
* 馬達連接可依照使用空間選擇馬達內(nèi)藏、馬達直接、馬達間接、馬達向下或向上、馬達向左或向右。
*   可選配磁性/光電開關，控制方便。
二、使用注意事項:
1. 產(chǎn)品工作中嚴禁接觸滑動座并保持工作范圍。
2. 滾珠螺桿產(chǎn)品垂直使用時【Z軸】為防止物品掉落建議馬達需安裝剎車裝置；齒輪皮帶驅(qū)動不建議垂直使用【Z軸】。
3. 有效行程過大時可能會發(fā)生共振，行程越大時速度應該相對的降低。
三、潤滑:
1) 使用線性模塊滑臺時潤滑是非常必要的，如果沒有充分的潤滑，運轉(zhuǎn)時摩擦阻力會增加近而可能會成為縮短產(chǎn)品壽命的主要原因，而潤滑方式大致分為手動潤滑與自動強制潤滑兩種，可依照系統(tǒng)的運行速度’使用環(huán)境等需求做適當?shù)倪x擇
2) 潤滑給油的頻率根據(jù)使用條件與環(huán)境而有所不同，一般情形建議每運行100km補充油脂一次.
四、保養(yǎng):
標準型
1．標準型線性滑臺保養(yǎng)打油時需先將上蓋板拆下并接上黃油嘴注入適當油脂
2．標準型線性滑臺因受內(nèi)部空間限制關系故保養(yǎng)注油時常有潤滑不均勻的現(xiàn)象。
3．內(nèi)建油路系統(tǒng)規(guī)格保養(yǎng)時直接由滑動座兩側(cè)油嘴注入油脂即可，不需拆裝任何零組件，可節(jié)省保養(yǎng)時所耗費的人力及物力。
4．內(nèi)建之油路回路系統(tǒng)可確保注油保養(yǎng)時各滑軌及螺桿均勻的潤滑，有效達到零件保養(yǎng)之功用。
5．油路回路系統(tǒng)為選配，如有其它相關疑問請與我司聯(lián)絡，我們將盡快為你做相關服務及說明謝謝。
五、使用范圍:
工件定位\搬運\夾取\插入等產(chǎn)能自動化設備,往復噴涂機,印刷設備,機械手臂,包裝機設備,化學制品設備,食品設備,金屬處理設備,紡織品機械,木工設備,移載設備,自動點膠設備,自動化加工設備工件定位設備,貼標簽機、激光切割定位、水切割定位、超聲焊接定位、設備,太陽能設備等。
六、售后提示:
·         本產(chǎn)品自出廠出貨日起，在正常使用情形下(即非人為損壞）保修一年。
·         若因人為因素或其它不正常使用所造成之損壞，慨不在保修范圍內(nèi)。
·         本產(chǎn)品出廠后嚴禁自行拆卸，一經(jīng)拆卸慨不負保修責任。