以前一款新車內(nèi)飾驗(yàn)證模型需要45天，現(xiàn)在3D打印加工廠家只需要12天就可以全部完成，據(jù)悉，他們都在用國(guó)內(nèi)知名3D打印機(jī)品牌廠家——金石KINGS高速SLA光固化3D打印機(jī)。3D打印手板模型究竟有何優(yōu)勢(shì)？在制造工藝上3D打印技術(shù)顯示出自己顛覆性的優(yōu)勢(shì)：形狀復(fù)雜性。哈爾濱哪里有3D打印服務(wù)公司？也許您掐指一算也知道，這類產(chǎn)業(yè)大多是沿海地區(qū)比較發(fā)達(dá)，所以大多數(shù)人會(huì)選擇和壹號(hào)打印科技工廠合作。
傳統(tǒng)機(jī)械制造是基于削、鉆、銑、磨、鑄和鍛等減材制造基本工藝的組合；而3D打印技術(shù)是一體成型技術(shù)，主要采用“分層制造、逐層疊加”流程。幾乎任意復(fù)雜的形狀，只要在三維設(shè)計(jì)軟件中設(shè)計(jì)出來(lái)，就能通過(guò)3D打印技術(shù)制造出來(lái)。
層次復(fù)雜性。傳統(tǒng)加工技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的多尺度（宏、介、微觀），而3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)如原子打印、細(xì)胞打印等。
功能復(fù)雜性。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)整體打印成形，避免了將一個(gè)復(fù)雜零件進(jìn)行分拆制造后通過(guò)焊接成形而帶來(lái)的質(zhì)量增大和潛在的質(zhì)量缺陷，甚至能夠取消復(fù)雜零部件的裝配，用在汽車部件上不但可以減輕重量，同時(shí)減少裝配時(shí)間及改變部件連接缺陷。

3D打印服務(wù)這么流行，那么究竟3D打印材料有些什么特性呢？為什么我們常見到的3D打印手板模型都是光敏樹脂材料。今天光速三維為您解析SLA光固化3D打印機(jī)在手板模型領(lǐng)域的應(yīng)用，以及光敏樹脂的優(yōu)勢(shì)。

3D打印常用的是哪種材料？估計(jì)熟悉3D打印行業(yè)的人腦海里蹦出的種材料就是光敏樹脂。光敏樹脂是3D打印材料的一種，它類似于ABS材料，表面光滑，精度高，表面可噴漆，硬度也還可以。光敏樹脂非常適合打印手板模型，比如外觀設(shè)計(jì)的模型，也有除外觀之外，功能上有特殊要求的，比如要耐高溫的或者韌性高一點(diǎn)的。

光敏樹脂是通過(guò)SLA/DLP技術(shù)成型，SLA又叫光固化成型，它使用的就是紫外光或者其它光束來(lái)固化液體的光敏樹脂的。光敏樹脂，字面意思來(lái)講就是對(duì)光敏感的樹脂材料，光照射后會(huì)快速固化成型。

高深點(diǎn)講，光敏樹脂是由光引發(fā)劑，單體聚合物與預(yù)聚體組成的混合物，這種材料可在特定波長(zhǎng)紫外光聚焦下完成固化。相對(duì)于SLA來(lái)說(shuō)，DLP打印出來(lái)的物品，表面較為光滑、成型質(zhì)量高，所以許多DLP機(jī)型被定位為珠寶級(jí)別。下面具體介紹一下光敏樹脂的特性及應(yīng)用。
光敏樹脂一般是液化狀態(tài)，使用該材料打印物體一般具備高強(qiáng)度、耐高溫、防水等特點(diǎn)。然而，光敏樹脂材料長(zhǎng)期不使用容易導(dǎo)致硬化。

光敏樹脂具體特性有以下幾點(diǎn)：1、黏度低；2、固化收縮小；3、固化速率快；4、溶脹小；5、高的光敏感性；6、固化程度高；7、濕態(tài)強(qiáng)度高。

此外，光敏材料價(jià)格相對(duì)于桌面級(jí)的PLA來(lái)說(shuō)較貴，同時(shí)，由于使用時(shí)需要將其倒進(jìn)器皿內(nèi)，所以容易導(dǎo)致浪費(fèi)的現(xiàn)象。

光敏樹脂材料的3D打印的成品細(xì)節(jié)很好，表面質(zhì)量高，可通過(guò)噴漆等工藝上色。但是光敏樹脂打印的物品如果長(zhǎng)時(shí)間曝露在光照條件下，會(huì)逐漸變脆、變黃。這種材料多用于打印對(duì)模型精度和表面質(zhì)量要求較高的精細(xì)模型、復(fù)雜的設(shè)計(jì)模型，比方說(shuō)手板、手辦，首飾或者精密裝配件等等。但不適合打印大件的模型，如需打印大件的，需要拆件打印。

除了上文說(shuō)到的高韌性、耐高溫和普通光敏樹脂之外，還有半透明和全透明的光敏樹脂。不過(guò)需要提醒的是，半透明和全透明打印出來(lái)之后都需要進(jìn)行后期打磨，打磨不到的地方，透明度會(huì)稍微差一些。

深圳光速3D打印服務(wù)具備強(qiáng)大的SLA生產(chǎn)能力，擁有專業(yè)系統(tǒng)的團(tuán)隊(duì)，包括接單、審核、修圖、編程、打印、后處理、發(fā)貨。

通過(guò)專用的分層程序?qū)⑷S實(shí)體模型(一般為5TL模型)分層，分層切片是在選定了制作(堆積)方向后，需對(duì)CAD模型進(jìn)行一維離散，獲取每一薄層片截面輪廓及實(shí)體信息。通過(guò)一簇平行平面沿制作方向與CAD模型相截，所得到的截面交線就是薄層的輪廓信息，而實(shí)體信息是通過(guò)一些判別準(zhǔn)則來(lái)獲取的。平行平面之間的距離就是分層的厚度，也就是成型時(shí)堆積的單層厚度。在這一過(guò)程中，由于分層，破壞了切片方向CAD模型表面的連續(xù)性，不可避免地丟失了模型的一些信息，導(dǎo)致零件尺寸及形狀誤差的產(chǎn)生。

三維打印的優(yōu)勢(shì)：

生產(chǎn)的高度柔性：
可以制造任意復(fù)雜形狀的三維實(shí)體，若要生產(chǎn)不同形狀的零件模型，只需改變CAD模型，重新調(diào)整和設(shè)置參數(shù)即可。

CAD模型直接驅(qū)動(dòng)，設(shè)計(jì)制造高度一體化：
3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM的無(wú)縫銜接，真正實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)制造一體化，它是數(shù)字化設(shè)計(jì)及制造技術(shù)的典型體現(xiàn)。

生產(chǎn)成本具有較明顯的恒定性特征：
產(chǎn)品的造價(jià)幾乎與產(chǎn)品的批量、產(chǎn)品的復(fù)雜性無(wú)關(guān)。

高度自動(dòng)化：
工藝過(guò)程全自動(dòng)，無(wú)需人工干預(yù)，可基本實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守生產(chǎn)。