軋制:將鋼材坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)的軋輥的間隙(各種形狀),因?yàn)槭苘堓伒膲毫κ共牧辖孛鏈p小、長(zhǎng)度增加的壓力加工的方法,這是生產(chǎn)鋼材常用的生產(chǎn)方式,主要是用來(lái)生產(chǎn)型材、板材、管材.分冷軋、熱軋.鍛造鋼材:利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或者壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法.一般是分為自由鍛和模鍛,常用來(lái)生產(chǎn)大型材、開(kāi)坯等截面尺寸比較大的材料.拉拔鋼材:是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過(guò)?？桌螠p小截面、增加長(zhǎng)度的加工方法,大多用作冷加工. 擠壓:是將鋼材放在密閉的擠壓筒內(nèi),一端施加壓力,使鋼材從規(guī)定的?？字袛D出而得到一定形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材.鐵路機(jī)車配件

實(shí)際上，為了改善道夾板的性能，通常在道夾板生產(chǎn)后使用一些淬火工藝。為了加深對(duì)淬火過(guò)程的理解，讓我們看一下道夾板的淬火過(guò)程。熱處理工藝是道夾板生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。本文主要研究軌道夾板淬火余熱的自回火過(guò)程。結(jié)果表明，不同的冷卻速度，不同的進(jìn)水方式和不同的淬火介質(zhì)停留時(shí)間將導(dǎo)致不同的結(jié)構(gòu)和性能。在淬火過(guò)程中，冷卻速度不一致，溫度下降較為穩(wěn)定，大腰向上的冷卻速度均勻，小腰向上的冷卻速度不一致，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能降低屬性比大腰向上。與兩種不同的淬火余熱自回火工藝相比，可以得出結(jié)論：大腰高水深大于大腰下水深，水溫下降緩慢，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)均勻穩(wěn)定，機(jī)械性能優(yōu)越。

非標(biāo)道夾板，道夾板類別中有很多非標(biāo)準(zhǔn)的道夾板產(chǎn)品。這種膠合板有許多種產(chǎn)品。由于鐵路軌道的斷面和運(yùn)行速度的不同，許多鐵路中使用的軌道夾板的類型是非標(biāo)準(zhǔn)道夾板。是重量的極限，第二是節(jié)距和孔數(shù)的極限，第三是外觀的差異?？梢跃C合這三種特性的差異?？梢远ㄖ粕a(chǎn)此類非標(biāo)準(zhǔn)鐵路設(shè)備和附件的任務(wù)。異型道夾板，異形道夾板和非標(biāo)道夾板之間的區(qū)別在于，特殊類型的異型道夾板的生產(chǎn)基本上是定制的。它主要用于鐵路軌道或鐵路斷面，對(duì)鐵路軌道外觀有特殊的設(shè)計(jì)要求。