熱壓模具一. 模具材料.模具鋼材必須具有足夠的硬度和耐磨性, 足夠的強(qiáng)度和韌性. 具備良好的加工性能,良好的花紋可蝕性. 故一般選用中碳合金鋼.常用的有日本大同YK-30, 黃牌55CC,一般為出廠狀態(tài)使用, 調(diào)質(zhì)處理后使用效果更佳.二. 模具結(jié)構(gòu).模具由模板, 活頁(yè), 定位銷(xiāo)等組成.模板分公模和母模, 均為整體式結(jié)構(gòu). 由CNC銑切加工及EDM火花加工成形. 斜壁部分由CNC銑加工成形. 模板厚度一般為30~45. 模具面積為機(jī)臺(tái)面積75~85%. 尺寸一般有以下幾種: 350x350, 350x400, 400x450, 450x450, 500x500.活頁(yè)為連接公母模開(kāi)合之用.定位銷(xiāo)用于合模時(shí),對(duì)模具定位以保證公母模之間的相對(duì)位置準(zhǔn)確不偏移.

蘇州盟訊電子有限公司座落于風(fēng)景秀麗的歷史文化名城———江蘇省蘇州市工業(yè)園區(qū)。是一家光學(xué)薄膜相關(guān)設(shè)備集研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的制造型公司，專(zhuān)注于光學(xué)微結(jié)構(gòu)熱壓設(shè)備，工藝及服務(wù)，公司擁有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)8年+/工藝經(jīng)驗(yàn)5年+，以其自主研發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新，不斷推新導(dǎo)光板/膜熱壓設(shè)備，適用于LED導(dǎo)光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導(dǎo)光板熱壓行業(yè)

熱壓原理

濕法生產(chǎn)硬質(zhì)板時(shí)，一般不加膠粘劑，主要依靠水分和木材細(xì)胞的胞間層物質(zhì)以及組成細(xì)胞壁的細(xì)纖維之間填充物的膠粘作用來(lái)完成纖維之間的結(jié)合。胞間層物質(zhì)和細(xì)纖維之間的填充物都是由木質(zhì)素和半纖維素復(fù)合形成的多組分高分子物質(zhì)。熱壓時(shí)，纖維之間緊密接觸，并使本來(lái)處于束縛狀態(tài)的木質(zhì)素和半纖維素大分子鏈段和大分子本身的相互擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)逐漸加強(qiáng)，直至分子間引力和氫鍵發(fā)生作用，使界面消失而完成膠合過(guò)程。在熱壓過(guò)程中水分起著十分重要的增塑作用。水分不僅使纖維變得較為柔軟，板坯容易被壓實(shí)壓密，更重要的是可以降低木質(zhì)素和半纖維素等復(fù)合形成的高分子物質(zhì)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，使大分子鏈段和大分子本身的相互擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)更容易進(jìn)行。之后，隨著水分的蒸發(fā)和熱壓后板子的逐漸冷卻，這些高聚物大分子又重新被束縛起來(lái)，從而完成各分子間的重組過(guò)程。干法生產(chǎn)由于纖維的含水率很低，木質(zhì)素和半纖維素復(fù)合形成的高聚物不能充分發(fā)揮膠合作用，因此必須施加一定數(shù)量的膠粘劑，才能壓制成符合質(zhì)量要求的板子。干法生產(chǎn)如適當(dāng)提高纖維含水率，也能起到增加板子機(jī)械強(qiáng)度或降低膠粘劑用量的作用。

脈沖熱壓設(shè)備工作原理及用途

脈沖熱壓設(shè)備的工作原理

通過(guò)在熱壓頭上加載一定的脈沖電壓，利用低電壓大電流，令高阻抗的熱壓頭發(fā)熱，將與此相接觸的物體升溫！當(dāng)溫度升至焊錫的熔點(diǎn)之后，與之相接觸的兩物體將熔接在一起。

這里要補(bǔ)充說(shuō)明的是，脈沖加熱控制是通過(guò)焊接在壓頭發(fā)熱部分的熱電偶進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度檢測(cè)并將其反饋到溫控器進(jìn)行閉環(huán)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)的。