無縫方管介紹

1.無縫方管又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡稱方管和矩管，代號(hào)分別為F和J1、方矩管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過公稱壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。

2、無縫方管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過總交貨量的5%，對(duì)于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過總交貨量的10%方矩管

3、無縫方管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長度的0.2%

無縫方管材質(zhì)在什么狀態(tài)下被稱為合金方管？

無縫方管在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的叫合金方管。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

這類無縫方管存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

無縫方管焊接的工藝要求

無縫方管焊接按工藝要求加工對(duì)接焊坡口，預(yù)留間隙拼接。而焊接接頭的設(shè)計(jì)在焊接工程中是較薄弱的環(huán)節(jié)。坡口形式對(duì)控制焊縫內(nèi)部質(zhì)量和焊接結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量有著很重要的作用。

工藝要求是將層焊縫必須焊透，保證背面成形良好，焊接電流，電弧電壓，送絲速度和焊接速度等可根據(jù)設(shè)備型號(hào)調(diào)節(jié)，為減少方矩管焊接變形，對(duì)焊接生產(chǎn)的原則采取由中間向兩邊分層分段對(duì)稱跳焊，產(chǎn)生的焊接變形比直通焊小，有利于應(yīng)力的分散和釋放，避免在焊接中產(chǎn)生復(fù)雜的應(yīng)力。直通擺動(dòng)焊時(shí)焊接所形成的較窄的塑性變形區(qū)只出現(xiàn)一次，而且由于連續(xù)擺動(dòng)焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區(qū)域大，因而焊后收縮變形很大。

分層分段跳焊時(shí)，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進(jìn)行跳焊，每焊一段基本上都是板上重新建立一次溫度場，每次都出現(xiàn)一個(gè)較窄的塑性變形區(qū)，因而塑性變形區(qū)的平均寬度要比相應(yīng)分層直通焊小，縱向收縮也小，比起直通連續(xù)一次填滿的擺動(dòng)焊接變形就更小。