我們知道，橡塑件因為其優(yōu)質(zhì)的性能，應用十分的廣泛，所以今天我們一起來分析一下橡塑件的性能!

橡塑件是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據(jù)所需橡塑件的特性而設(shè)計配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產(chǎn)品成型后最后進行飛邊處理，把產(chǎn)品表面處理光滑無毛刺。

橡塑件老化的原因

光：光波越短、能量越大。對橡塑件起破壞作用的是能量較高的紫外線。而此兩大類，又都可分有基材及無基材兩種型態(tài)(有基材:于膠中加上一層棉質(zhì)，加強雙面膠本身膠量及強度、無基材:純膠質(zhì)，確保雙面膠之透明度)。紫外線除了能直接引起橡塑件分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡塑件因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。經(jīng)外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂橡塑件可以分為黑色橡塑件和彩色橡塑件，黑色橡塑件根據(jù)規(guī)格可以分為1－3mm黑色橡塑件，1－2mm黑色橡塑件，2－4mm黑色橡塑件，彩色橡塑件可以分為又分綠色橡塑件、紅色橡塑件、藍色橡塑件、白色橡塑件、褐色橡塑件、黃色橡塑件等顏色的橡塑件。

橡膠原料的配制可分2個基本過程

塑煉:塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業(yè)。橡塑件是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據(jù)所需橡塑件的特性而設(shè)計配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。其效果是改善藥品的分散，防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象，進而改變橡膠的加工性。生膠分子結(jié)構(gòu)為不飽和長鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有適當?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境因素(如時間、溫度、壓力等) ，將其不飽和鍵破壞，再重新結(jié)合為飽和鍵，并以真空輔助，將內(nèi)含的空氣完全逼出。如此，才可令成型的橡膠，發(fā)揮其應有的特性。

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