再生膠是以橡膠制品生產(chǎn)中已硫化的邊角廢料為原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡膠。簡(jiǎn)稱(chēng)再生膠。按所用廢膠不同，再生膠分為外胎類(lèi)、內(nèi)胎類(lèi)、膠鞋類(lèi)等。再生膠能部分地代替生膠用于橡膠制品，以節(jié)約生膠及炭黑也有利于改善加工性能及橡膠制品的某些性能。再生過(guò)程是廢膠在增塑劑（軟化劑和活化劑）、氧、熱和機(jī)械剪切的綜合作用下使硫化橡膠的部分分子鏈和交聯(lián)點(diǎn)斷裂的過(guò)程。

不論是使用天然膠、或是合成膠，亦或者再生膠生產(chǎn)橡膠制品，使用一段時(shí)間后都可能會(huì)出現(xiàn)橡膠制品表面發(fā)白的情況，也就是我們常說(shuō)的噴霜。不同的橡膠制品導(dǎo)致噴霜的誘因各不相同，再生膠制品出現(xiàn)噴霜發(fā)白的現(xiàn)象與其他種類(lèi)的橡膠制品一樣，主要有三種誘因，了解這個(gè)就可以輕松避免掉入再生膠制品發(fā)白的“陷阱”了HYL27Y10YYQ。

1、再生膠制品配方的硫磺硫化體系中硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑等配合劑用量過(guò)多，這些粉狀物質(zhì)析出橡膠制品表面，即為噴霜中的“噴粉”現(xiàn)象，此類(lèi)屬于搬遷性飽滿噴出；再生膠制品生產(chǎn)中采用過(guò)氧化物過(guò)氧化物硫化體系時(shí)，由于諸如碳酸鈣這樣的低分子物質(zhì)用量過(guò)多則會(huì)造成應(yīng)力噴出。

再生膠膠料具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和硬度，其中機(jī)械強(qiáng)度較高的有丁基再生膠和再生膠；在生產(chǎn)過(guò)程中，硬度越高的再生膠生產(chǎn)出來(lái)的密封制品密封效果越好，同時(shí)一般高硬度的再生膠還具有優(yōu)異的耐磨性能。密封制品的密封原理是利用壓縮斷面發(fā)生形變而產(chǎn)生應(yīng)力，與接觸面緊密結(jié)合，起到密封作用，因此對(duì)于再生膠的壓縮性與變形要求很高，再生膠良好的彈性與回彈性是保證膠料壓縮變形小的基礎(chǔ)，成本允許的話使用高含膠量的再生膠或者是添加適量原膠。壓縮變形小的膠料生產(chǎn)出來(lái)的密封制品密封效果好、使用時(shí)間長(zhǎng)。