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國(guó)內(nèi)五金模具的思路明確發(fā)展：

據(jù)悉，“十二五”期間，我國(guó)五金模具業(yè)明確了未來的發(fā)展思路和方向，加強(qiáng)我國(guó)新興產(chǎn)業(yè)智能模具發(fā)展，從而帶來高效、精密、高性能模具總體水平的提高，未來，國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)品將朝著更加精密、復(fù)雜，模具尺寸更大、制造周期更短的方面發(fā)展，模具制造技術(shù)將更好的體現(xiàn)出信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、高速化、自動(dòng)化，將大力推動(dòng)國(guó)內(nèi)五金模具產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展。

精密五金模具的設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。精密五金模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況
精密五金模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度。對(duì)模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。