壓板裝夾，用于平口鉗不便裝夾之大型工件，使用時(shí)注意：1、壓板位置要安排在工件鋼性最1佳處,同時(shí)與主軸夾頭避開位置；2、工件表面光潔度高時(shí),墊塊與工件,壓板與工件之間墊上金屬片；3、壓板夾緊力適當(dāng),太緊使工件位置受壓變形,太松工件易移位,導(dǎo)致?lián)p傷工件,刀具及機(jī)床；4、鎖螺絲時(shí)應(yīng)兩邊均勻用力要,禁止一鎖到底。細(xì)小孔鉆削加工要點(diǎn)：1、機(jī)器主軸轉(zhuǎn)速要快,進(jìn)給量要少,進(jìn)給要平穩(wěn)；2、加工中不允許有振動(dòng)；3、使用切削液或潤滑油冷卻,并頻繁退鉆,以利于排屑和冷卻鉆頭尖部；4、細(xì)鉆頭鉆孔時(shí),不能使用自動(dòng)進(jìn)給。

粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。如果工件上表面上有好幾個(gè)不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時(shí)需經(jīng)初加工。

立式升降臺(tái)銑床與臥式銑床的主要區(qū)別是：立式銑床的主軸與工作臺(tái)垂直。如圖31-33所示。有些立式銑床為了加工需要，可以把立銑頭旋轉(zhuǎn)一定的角度，其他部分與臥式升降臺(tái)相同。圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩頂1尖之間，由頭架的撥盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。頭架和尾座裝在工作臺(tái)上，可作縱向往復(fù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（見機(jī)床）。工作臺(tái)分上下兩層，上工作臺(tái)可調(diào)整一個(gè)不大的角度，以磨削圓錐形表面。