復(fù)合式破碎機(jī)具有以下性能：

（1）復(fù)合式破碎機(jī)產(chǎn)量高;

（2）隨著破碎，粗磨功能;

（3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低。原理使用石頭石頭磨損;

（4）適用于破碎堅(jiān)硬材料和特殊困難;

（5）更多的噪音低于75分貝（分貝），粉塵污染;

（6）對(duì)于材料的含水率，體積小，高達(dá)8％的水分;

（7）產(chǎn)品立方體，密度，小鐵污染;

（8）葉輪小，維修起來(lái)比較方便。立式板錘制砂機(jī)

復(fù)合式破碎機(jī)的常見(jiàn)故障

一、錘頭故障

錘頭是復(fù)合式破碎機(jī)中的易磨損件，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的工作，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，此時(shí)錘頭與襯板的間隙(一般要求在10mm以下)增大，相互間產(chǎn)生的摩擦力大大減小，這是錘頭磨損失效的主要形式。改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機(jī)的走向布置復(fù)合式破碎機(jī)的除塵器。而錘頭的損壞是不可避免地，只有盡可能的延長(zhǎng)錘頭的壽命。

1、要避免金屬硬塊等雜物件進(jìn)入復(fù)合式破碎機(jī)損壞錘頭或襯板；

2、采用耐磨損的材料，如高碳錳合金鑄鋼或鑲鑄白口鐵之類的高耐磨材料作為錘頭材質(zhì)，提高錘頭的耐磨系數(shù)，減少更換的次數(shù)；

3、發(fā)現(xiàn)錘頭磨損失效嚴(yán)重，要及時(shí)更換或修復(fù)，以保證破碎機(jī)的正常工作。

二、皮帶故障

傳動(dòng)皮帶燃燒的原因有很多，例如，皮帶連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，導(dǎo)致磨損和發(fā)熱而燃燒；皮帶松緊度不夠，摩擦發(fā)熱而燃燒；機(jī)器過(guò)載堵料時(shí)，皮帶打滑摩擦而燃燒。復(fù)合式破碎機(jī)的常見(jiàn)故障一、錘頭故障錘頭是復(fù)合式破碎機(jī)中的易磨損件，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的工作，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，此時(shí)錘頭與襯板的間隙(一般要求在10mm以下)增大，相互間產(chǎn)生的摩擦力大大減小，這是錘頭磨損失效的主要形式。首先，要定期檢查皮帶的使用情況，發(fā)現(xiàn)皮帶松動(dòng)時(shí)要利用螺桿調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度；其次，增加通風(fēng)設(shè)備，提高皮帶和電動(dòng)機(jī)的散熱。立式板錘制砂機(jī)

復(fù)合式破碎機(jī)的構(gòu)造

該機(jī)由三個(gè)主要部分組成：（1）機(jī)械傳動(dòng)部分（2）反擊破碎部分（3）錘擊破碎部分。細(xì)碎作業(yè)，同時(shí)也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細(xì)碎作業(yè)，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。起主要作用的是錘擊破碎部分和反擊破碎部分，皮帶傳動(dòng)部分傳遞所需的動(dòng)力。復(fù)合式破碎機(jī)由筒體、轉(zhuǎn)子、機(jī)蓋附件、底座等部分組成，筒體由機(jī)殼、門、隔板、反擊板組成，各部件分別用焊接螺栓、螺釘連結(jié)成一體；轉(zhuǎn)子由主軸、錘架組成。錘架上偏心銷軸將錘頭分4排懸掛在錘架之間，為了防止錘架和錘頭的軸向竄動(dòng)，錘架一端用軸套軸向固定，一端用止退墊圈和鎖緊螺母固定，轉(zhuǎn)子支承在三個(gè)滾動(dòng)軸承上，機(jī)殼內(nèi)部有反擊板，反擊板磨損后可以更換，機(jī)蓋與軸之間漏灰現(xiàn)象嚴(yán)重，為了防止漏灰，設(shè)有軸封。主軸是破碎機(jī)支承轉(zhuǎn)子的主要零件，沖擊力由它來(lái)承受。立式板錘制砂機(jī)