復(fù)合式破碎機(jī)的常見故障

軸承故障：由于復(fù)合式破碎機(jī)長期在沖擊負(fù)荷大、振動大、轉(zhuǎn)速高、灰塵多的惡劣條件下工作，加劇了轉(zhuǎn)子軸承的磨損，從而影響生產(chǎn)順利進(jìn)行。

1、軸承損壞主要由轉(zhuǎn)子或軸承的安裝不平衡，軸承的密封圈老化、磨損后進(jìn)入灰粉，轉(zhuǎn)子高速運(yùn)行過程中局部受力，軸承潤滑不夠等因素造成。立式復(fù)合式破碎機(jī)是一個(gè)全球性的技術(shù)，以優(yōu)化從直升機(jī)開發(fā)的新一代的設(shè)計(jì)主要技術(shù)參數(shù)達(dá)到非常有效的資本結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，錘式破碎機(jī)和一廠，其性能已達(dá)到較高水平，應(yīng)用于破碎所有物料。受工作環(huán)境和工作方式的限制，要求采用規(guī)定的配合系數(shù)；安裝時(shí)還要注意轉(zhuǎn)子的平衡安裝，一般采用具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承，在選取軸承的計(jì)算壽命應(yīng)以5000-10000h為宜。

2、復(fù)合式破碎機(jī)軸承過熱情況，主要由潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因造成。LNGM4-8型袋式除塵器露天布置，對其殼體進(jìn)行保溫防水處理。首先要檢查潤滑脂是否充足，要定期加注適量潤滑脂，標(biāo)準(zhǔn)來講潤滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%；其次、要注意軸承的日常清洗與保養(yǎng)，更換潤滑脂。如果磨損嚴(yán)重請更換軸承。立軸鵝卵石制砂機(jī)

復(fù)合式破碎機(jī)的構(gòu)造

該機(jī)由三個(gè)主要部分組成：（1）機(jī)械傳動部分（2）反擊破碎部分（3）錘擊破碎部分。起主要作用的是錘擊破碎部分和反擊破碎部分，皮帶傳動部分傳遞所需的動力。（6）技術(shù)要求中未規(guī)定的試驗(yàn)方法,可以用通用量具測量、目測、聽覺、手感和對比等常規(guī)方法進(jìn)行。復(fù)合式破碎機(jī)由筒體、轉(zhuǎn)子、機(jī)蓋附件、底座等部分組成，筒體由機(jī)殼、門、隔板、反擊板組成，各部件分別用焊接螺栓、螺釘連結(jié)成一體；轉(zhuǎn)子由主軸、錘架組成。錘架上偏心銷軸將錘頭分4排懸掛在錘架之間，為了防止錘架和錘頭的軸向竄動，錘架一端用軸套軸向固定，一端用止退墊圈和鎖緊螺母固定，轉(zhuǎn)子支承在三個(gè)滾動軸承上，機(jī)殼內(nèi)部有反擊板，反擊板磨損后可以更換，機(jī)蓋與軸之間漏灰現(xiàn)象嚴(yán)重，為了防止漏灰，設(shè)有軸封。主軸是破碎機(jī)支承轉(zhuǎn)子的主要零件，沖擊力由它來承受。立軸鵝卵石制砂機(jī)

立軸制砂機(jī)對于石料的破碎是由板錘來完成的，板錘帶有相對應(yīng)的襯板，利用錘擊產(chǎn)生的擠壓力與板錘產(chǎn)生的剪切力將之破碎成更小的石塊。作為砂石行業(yè)較為重要的制砂機(jī)設(shè)備之一，板錘制砂機(jī)擁有很多特有的優(yōu)勢 結(jié)構(gòu)簡單：板錘主要部件有機(jī)架、板錘和側(cè)護(hù)板、傳動件、調(diào)節(jié)裝置、飛輪潤滑裝置等，結(jié)構(gòu)非常簡單。簡單的組成結(jié)構(gòu)為客戶帶來的好處就是易于維護(hù)，也就是客戶不需要很專業(yè)的技術(shù)人員就能夠很容易就能掌握操作，以及日常的維護(hù)，而且非常的方便。（5）本機(jī)通過對轉(zhuǎn)子部及破碎腔的優(yōu)化設(shè)計(jì)，形成多級連續(xù)破碎腔，使能量和空間的到充分利用，從而提高機(jī)器的性能。