壓濾機入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。壓濾機入料泵結構簡單、易維修，獨特的結構設計，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成

板框壓濾機進料時間設置多少分鐘合適呀

置時間根據(jù)壓濾機的過濾面積，供料泵的流量 以及物料的含固率，來算出理論值

如果需要的話 需要濾布的透氣率 以及物料的沾粘度

影響壓濾機入料時間的因素如下：

1、漿料粘度。漿料越細越粘，則過濾速度越慢，反之亦然。

2、漿料泵壓力與流量。這個理解，流量高壓力大則過渡速度也快。但要有限度，一般來說，入料壓力不要超過0.6MPa，至于流量，要視壓濾機的過濾面積而定。

3、濾布。濾布厚實，則過濾速度慢。

總之，最終決定過濾速度應當是料本身。因為漿料泵和濾布可以合理選型。為了提高漿料過濾速度，除合理選擇泵和濾布以外，還可以考慮在漿料中加入絮凝劑

側壓式板框壓濾機

1、在開啟使用前檢查板框壓濾機側面的急停拉桿是否正常。

2、檢查板框壓濾機的液壓系統(tǒng)，油管是否有磨損或破損的地方，接口卡是否緊固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以防在工作狀態(tài)下斷裂，造成液壓油噴出傷人事件。

3、在板框壓濾機合板過程中，禁止將手放入兩個濾板之間，防止濾板擠壓傷人。

4、在板框壓濾機壓緊過程中，觀察液壓缸電接點壓力表，如超過上限是應及時停止工作，作業(yè)人員要及時匯報或更換，以防油管崩壞傷人。

5、在作業(yè)過程中，檢查兩側滾輪是否有脫軌和不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，兩側鏈子是否有脫扣現(xiàn)象，如有應拉急停拉桿停車，進行處理。

6、板框壓濾機入料過程中，觀察濾液水的流量，如全部濾液管流量都很小時，應停止入料，防止把入料泵憋壞。

7、板框壓濾機在運轉(zhuǎn)前，應確認下料刮板機內(nèi)無人，方可啟動。