翻模次數(shù)多的模具硅膠 使用壽命長的復(fù)模硅膠

模具硅膠：

AB雙組份液體模具硅膠，因其獨特的性能，在國內(nèi)經(jīng)濟迅速發(fā)展，各行各業(yè)遍地開花的前提下，被越來越多的廠商認可并使用，逐漸替代了傳統(tǒng)的翻模材料-鋁模、鋼模、銅模；模具硅膠行業(yè)的發(fā)展，讓產(chǎn)品能夠迅速進行大批量復(fù)制，批量生產(chǎn)，且產(chǎn)品越來越豐富，以滿足經(jīng)濟快速發(fā)展下人們對于生活品質(zhì)的提升，而且由于硅膠屬于流動性液體，比較復(fù)雜的產(chǎn)品造型，也可以輕易做出硅膠模具。

模具硅膠的應(yīng)用前景：

RTV-2液體模具硅膠廣泛反應(yīng)用于佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作如砂巖浮雕、建筑用的GRC模具、城市雕塑、玻璃工業(yè)品、兒童玩具、仿真動植物雕塑、石膏工藝禮品行業(yè)、水泥花盆、輪胎模具、禮品文具行業(yè)、歐式構(gòu)件模具、風(fēng)力發(fā)電葉片、文化石模具、廣告標(biāo)牌模具、家具裝飾石、建筑裝飾裝潢行業(yè)、石膏腰線仿玉工藝品、禮品行業(yè)、藝禮品行業(yè)、蠟制工藝品、汽車鋁模、家具工藝品模具、花瓶、石膏公仔、佛像佛雕工藝品、汽車裝飾品、仿古磚雕模具、人物復(fù)制、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、蠟燭工藝、家具裝飾裝潢行業(yè)等眾多領(lǐng)域。

模具硅膠特點:
1、抗撕裂力、回彈性好、抗拉伸性能好、模具更耐用、使用壽命長；
2、模具硅膠的線收縮率小于0.3%，性能穩(wěn)定、生產(chǎn)出來的模具不會變形、適合各種產(chǎn)品的原型復(fù)制，精細領(lǐng)域等；
3、模具硅膠性能穩(wěn)定耐臭氧、耐紫外線、耐酸堿、不膨脹等特點，產(chǎn)品在復(fù)雜環(huán)境可保持正常工作，其優(yōu)良性能不會受到影響；
4、模具硅膠有著穩(wěn)定的化學(xué)惰性，耐高低溫性能優(yōu)越，-50至180度產(chǎn)品不會受影響，適合多種地域環(huán)境，應(yīng)用于更廣的領(lǐng)域；
5、模具硅膠性價比高，適合產(chǎn)品豐富、造型復(fù)雜等各領(lǐng)域、減少需經(jīng)常更換模具的成本。

模具硅膠性能參數(shù)表：

模具硅膠的注意事項：
1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高于25℃則減少，如果操作環(huán)境小于25℃，如冬天或者北方固化劑可增加，但不能超過5%。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。 
2、為了您的模具能達到好的使用效果，請把模具存放至少24小時后使用，24小時候后，硅膠模具的性能已完全穩(wěn)定。
3、為防止模具硅膠物性發(fā)生變化，建議不加硅油，如有一些需要用軟膠來制作模具，可以讓工作人員發(fā)送對應(yīng)性能的硅膠，硅油添加量多不超過5%。

常見問題：

硅膠模具固化不均勻？

出現(xiàn)這種情況會造成模具的報廢，要盡力避免。

造成這種現(xiàn)象是因為:

1、硅膠與固化劑混合后沒有認真攪拌均勻；

2、硅膠與固化劑的比率不準(zhǔn)確，沒有按要求稱重。

為什么硅膠不固化？

1、硅膠固化受溫度影響較大，特別在北方的冬天出現(xiàn)此類情況較多，溫度太低導(dǎo)致硅膠無法固化，建議嘗試增加固化劑配比，高不能超過5%；或者改變周圍工作環(huán)境，保持空間濕度和溫度也可以有效解決此問題。

2、固化劑比例添加不正確，如固化低于0.8%，硅膠不會固化，建議采用精準(zhǔn)配比稱重后進行使用；

3、加成型1：1硅膠不固化，一般是是使用的工具含有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類等，或者沒有攪拌均勻。

硅膠模具容易粘模？

1、在使用材料前需打一層脫模劑在硅膠模具表層，讓其形成隔離層，有助于產(chǎn)品成型后脫模；常用的醫(yī)用凡士林（普通藥店有售）、洗潔精、香皂等；

2、產(chǎn)品造型比較復(fù)雜的產(chǎn)品，硅膠模具的建議選擇分片?；蛘呷５龋奖惝a(chǎn)品脫模。

同行產(chǎn)品對比：

產(chǎn)品包裝：