使用逆向工程來重建現(xiàn)有元素的技術(shù)文檔，以重新設(shè)計(jì)其過程。
三維掃描打印技術(shù)在阿里納拉胡薩里超級(jí)跑車開發(fā)中的應(yīng)用
為了對(duì)汽車零部件進(jìn)行逆向工程，該團(tuán)隊(duì)使用SmartTech3D掃描儀精確捕捉汽車零部件的幾何圖形。3D掃描使它們能夠在要重新設(shè)計(jì)的自動(dòng)部件上開發(fā)全面的信息和數(shù)據(jù)。讓我們看看工程師如何借助3D掃描設(shè)計(jì)和制造新的離合器殼體。
運(yùn)動(dòng)離合器(與車輛動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)連接和斷開的裝置)與普通車輛中的離合器完全不同，因?yàn)樗鼈兪艿酵耆煌愋偷膲毫Α?10NM扭矩不僅要求離合器設(shè)計(jì)可靠，還需要便攜式離合器。正如工程師所解釋的，3D掃描儀可以捕捉現(xiàn)有離合器殼體的技術(shù)特征，以便使用CAD軟件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和調(diào)整，以滿足超級(jí)跑車的測量和要求。

金屬3D打印技術(shù)
金屬零件三維印刷技術(shù)是整個(gè)3D打印系統(tǒng)中先進(jìn)、有前途的技術(shù)，是先進(jìn)制造技術(shù)的重要發(fā)展方向。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和推廣應(yīng)用的需要，利用快速成形技術(shù)直接制造金屬功能件已成為快速成形技術(shù)的主要發(fā)展方向?？芍苯又圃旖饘俟δ芰慵目焖俪尚头椒ㄖ饕ㄟx擇性激光熔化(SLM)、電子束選擇性熔煉(EBSM)、激光近凈成形(LNS)等。
激光工程化凈成形技術(shù)（ LENS）
透鏡是由美國桑迪亞國家實(shí)驗(yàn)室提出的一種新型快速成型技術(shù)。其特點(diǎn)是：直接制造形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬功能零件或模具；加工各種材料的金屬或合金材料，實(shí)現(xiàn)非均勻材料零件的制造；有利于高熔點(diǎn)、難加工材料的加工。
透鏡是在激光熔覆技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種金屬零件三維打印技術(shù)。利用中、高功率激光對(duì)同步供給的金屬粉末進(jìn)行熔融，將金屬粉末按預(yù)設(shè)軌跡逐層沉積在基底層上，后形成金屬零件。1999年，鏡頭技術(shù)榮獲美國工業(yè)“具創(chuàng)意的25項(xiàng)技術(shù)之一”的稱號(hào)。用國外研究人員研究了由透鏡法制備的奧氏體不銹鋼試樣的硬度分布。結(jié)果表明，隨著加工層數(shù)的增加，試件的維氏硬度降低。

3d打印模具的優(yōu)勢
1、根據(jù)注射成型件的形狀復(fù)雜性，冷卻時(shí)間可降低20％～80％。
2、根據(jù)注塑件的形狀，變形量可減少15%～90%；
3、模具成本略有增加，但通過合成注射能力、良好的產(chǎn)品速率等因素，終的效益得到了極大的提高。
4、保形水道廣泛應(yīng)用于大多數(shù)注塑件的冷卻優(yōu)化。