如何使用干燥劑來保護(hù)產(chǎn)品?

     在產(chǎn)品包裝中或是在存儲(chǔ)運(yùn)輸過程中，水汽會(huì)無形地侵入產(chǎn)品內(nèi)部并帶來許多危害。許多藥品與生化試劑的穩(wěn)定性及完整性都需要從對(duì)包裝環(huán)境濕氣進(jìn)行嚴(yán)格控制中得到保證。許多半導(dǎo)體材料要求控制濕度在RH5%以下，水汽會(huì)使產(chǎn)品易于霉變、生銹、造成產(chǎn)品內(nèi)部纖維鏈中的分子間力量的減弱，在一些特定的場(chǎng)合，水汽會(huì)通過形成水合物成為某些產(chǎn)品內(nèi)部水晶狀結(jié)構(gòu)中的一部分從而改變產(chǎn)品的物理化學(xué)性能。

通過選擇正確的干燥劑可以用很少的成本，良好地保護(hù)產(chǎn)品，使產(chǎn)品的品質(zhì)可以得到較大的提高，從減少或避免客戶抱怨。

      在解決包裝中潮氣的問題時(shí)，常會(huì)遇到諸多疑惑或是難以解決的問題，但各類問題可以總分為二大類：      

     （一）只是關(guān)于產(chǎn)品，它的包裝及它的環(huán)境。

 （二）不同干燥劑的化學(xué)和物理屬性。

      環(huán)境：當(dāng)需要控制濕度的時(shí)候必須考慮到產(chǎn)品包裝，存儲(chǔ)及運(yùn)輸各個(gè)環(huán)節(jié)。溫度和相對(duì)濕度是影響環(huán)境的兩個(gè)主要因素。

產(chǎn)品濕氣來源可分為四個(gè)方面：

（1）包裝產(chǎn)品時(shí)，空氣中的水汽，即包裝內(nèi)空氣中的水汽。 產(chǎn)品的個(gè)濕氣來源是在包裝車間內(nèi)進(jìn)行密封包裝過程中空氣里的水汽。在計(jì)算干燥劑用量時(shí)是個(gè)需要考慮的因素。

    （2）產(chǎn)品本身所吸收的水分。家具制品、紡織制品、紙制品等在生產(chǎn)儲(chǔ)存過程中會(huì)吸收水分，需要計(jì)算相應(yīng)的干燥劑用量來吸收這部分濕氣。

    （3）包裝材料所吸附的水分。木頭、毛皮、泡沫、紙張等常用的產(chǎn)品包裝物均可吸附水分，在環(huán)境溫度升高后會(huì)將所吸附的水分揮發(fā)到產(chǎn)品密閉包裝的空間內(nèi)，增加產(chǎn)品受潮濕侵害的風(fēng)險(xiǎn)。

    （4）通過包裝材料滲透的水汽。密封包裝后的產(chǎn)品在運(yùn)輸儲(chǔ)存過程中，外部環(huán)境的水汽會(huì)不斷的滲透到包裝環(huán)境內(nèi)。這部分水汽隨著保存時(shí)間及包裝材料的水汽透過率的不同而不同，有時(shí)候是干燥劑需要去除的水汽來源。 

      不同干燥劑的物理化學(xué)性能各異，需要根據(jù)不同的防潮條件來加以甄別選用，才能利用各種干燥劑的優(yōu)勢(shì)，達(dá)到保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量完整的目的。列舉一些常見情況來說明一下。

     （1）在需要低濕度（10%以下）保護(hù)的環(huán)境中，使用分子篩干燥劑，主要是利用分子篩干燥劑良好的深度吸附能力。其在10%以下濕度條件下，吸濕能力優(yōu)于蒙脫石、生石灰和硅膠等干燥劑。其劣勢(shì)在于成本較高。

     （2）在常用食品、金屬制品等要求60%以下濕度的環(huán)境中，主要使用硅膠、蒙脫石和生石灰及活礦干燥劑。這些干燥劑性能穩(wěn)定，成本相對(duì)低廉，所以使用最為廣泛。

     （3）在集裝箱運(yùn)輸防潮環(huán)境中，由于空間巨大，晝夜溫差大，常產(chǎn)生大量多余水汽。所以通常使用氯化鈣、氯化鎂及高吸濕活礦等干燥劑。利用這些干燥劑吸濕能力大，吸濕速度快的特點(diǎn)，快速吸收集裝箱環(huán)境中的大量水汽，避免了凝露的產(chǎn)生。這些干燥劑的劣勢(shì)在于對(duì)包裝材料要求較高，成本也比較高，同時(shí)由于含有鹽，所以不宜直接接觸金屬產(chǎn)品。

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