包裝模具或切片模具的操作方法：
1.將通過氣泡排空的硅膠刷涂或灌注。將其倒在產(chǎn)品上(注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或型號(hào)必須有脫模劑或隔離劑)。然后在產(chǎn)品上刷上硅膠，刷子必須均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維緯布，以增加硅膠的強(qiáng)度和張力。然后刷上一層硅膠，再貼上一層紗布纖維緯布，這樣做兩遍后就可以了。只有這樣，才能大大提高硅膠模具的使用壽命和周轉(zhuǎn)次數(shù)，才能節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。如果是大的產(chǎn)品，也可以用玻璃纖維布粘貼，但玻璃纖維布不能粘貼在層上，因?yàn)楹苡?，模具?nèi)部不會(huì)光滑。
2.填充模具或澆注硅膠復(fù)合模具的操作方法：根據(jù)模具種類，固定模具種子后，直接將經(jīng)過真空抽吸的硅膠直接倒入產(chǎn)品中，硅膠干燥成型后取出產(chǎn)品，形成模具(注：澆注模具一般采用軟硅膠制作模具，從而使模具更容易脫模,不會(huì)損壞硅膠模具內(nèi)的產(chǎn)品)。
3.外模制作：一般采用橡膠板或木板圍模的方法和材料。一種是用石膏填充模具柜，另一種是用樹脂刷。一層樹脂是先粘貼一層玻璃纖維布，然后刷洗粘貼，再倒兩三層完成外模。注：終完成硅膠模具后，根據(jù)產(chǎn)品的特性決定是否打開模具，如果刀具為鋸齒狀。

判斷手板硅膠復(fù)模質(zhì)量的方法有哪些?
手板復(fù)模質(zhì)量的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、舊產(chǎn)品的更新、企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整速度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，使經(jīng)濟(jì)形勢(shì)模型的質(zhì)量更高、更高。如何更合理地提高手板模型的質(zhì)量是制造業(yè)跨越式發(fā)展的關(guān)鍵。如何以高精度、低成本、高效的方式制作手板模型，能夠使質(zhì)量合格的產(chǎn)品在長(zhǎng)期、更多模式下產(chǎn)生更多和更多的生產(chǎn)。這已經(jīng)成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。
手板復(fù)合物的質(zhì)量包括以下方面：一、產(chǎn)品質(zhì)量：產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性、產(chǎn)品表面光潔度、產(chǎn)品材料利用率等。二。使用壽命：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可按手板型號(hào)完成的工作周期數(shù)或生產(chǎn)的零件數(shù)。三、手板模型的使用和維護(hù)：方便、容易釋放，生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能短。四。維修費(fèi)用、維修周期等。

硅膠復(fù)模的用途
用于制作硅膠復(fù)制品設(shè)計(jì)，如塑料玩具工藝品、禮品文具、大型雕像、文物復(fù)制、鞋底模具制造、移印定位、電子設(shè)備抗震等。大型產(chǎn)品、手板模型設(shè)計(jì)、電子產(chǎn)品轉(zhuǎn)移定位、模型設(shè)計(jì)、模具翻轉(zhuǎn)次數(shù)約5次，是用來制作簡(jiǎn)單花紋產(chǎn)品、玩具、汽車的主要要求：不收縮，不變形，硬度適用于使用較不復(fù)雜的產(chǎn)品。
2.硅膠復(fù)模優(yōu)點(diǎn)
硅膠模具具有無變形、無收縮、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，成型后可重復(fù)使用，為產(chǎn)品提供快速復(fù)制，產(chǎn)品收縮率可達(dá)千分之二。
3.硅膠復(fù)模操作
硅膠復(fù)合物325是流動(dòng)液體，組分是流動(dòng)液體，B組分是固化劑。首先對(duì)模具或復(fù)制品進(jìn)行加工，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻后即可使用，模具可在2-3小時(shí)內(nèi)固化。無變形、無收縮、耐高溫，成型后可重復(fù)使用，提品快速復(fù)制，主要用于手板型號(hào)和小批次復(fù)制產(chǎn)品。