除了面向的用戶、產(chǎn)品與許多3D打印公司不同之外，還有一個大的不同則是公司路徑和打法。博爾金海倫直言：“我們的邏輯和許多3D技術(shù)打印公司不同?！?br>在他看來，許多3D打印是從設(shè)備的角度出發(fā)，其制作邏輯是：先考慮設(shè)備打印的尺寸能夠做到多大→打印效率多高→可以打印耗材的種類→尋找應(yīng)用領(lǐng)域、場景→終的買單方。這些企業(yè)大部分應(yīng)用領(lǐng)域集中于工業(yè)領(lǐng)域，主要做一些模型、打樣等。

目前，三維打印技術(shù)并沒有以單一的技術(shù)應(yīng)用方式完全服務(wù)于金屬零件制造領(lǐng)域。根據(jù)其在金屬零件成形過程中的作用，服務(wù)模式大致可分為間接制造、直接制造和組合制造。本發(fā)明有效地考慮了金屬組分產(chǎn)品的制造成本和使用價值，拓展了3D印刷技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用空間。

改變傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，從3D打印開始！
在近百年的工業(yè)發(fā)展中，工業(yè)制造模式并沒有發(fā)生根本性的變化：大量企業(yè)采用材料減量化制造，從而提供了一種更加精確的制造模式。這種模式并不人們愿意浪費的材料的浪費，而某些特殊零件不能嵌入產(chǎn)品保持強度和完整性的情況下。
在此基礎(chǔ)上，3d打印逐漸成為改變現(xiàn)有工業(yè)制造模式的“改革者”。3D印刷與傳統(tǒng)工業(yè)制造不相同，并且3D印刷是材料增加的制造工藝。簡單地說，3D打印通過激光、溶解等方式，使材料逐漸融合，從而使相關(guān)產(chǎn)品的耗材少。