東莞長(zhǎng)安復(fù)模廠定做 經(jīng)驗(yàn)豐富
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東莞長(zhǎng)安復(fù)模廠定做-經(jīng)驗(yàn)豐富

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材質(zhì) 碳釬維
重量 g
品牌 精速三維
是否跨境貨源
商品介紹
試產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)批量不足要改進(jìn)。通常,剛剛開(kāi)發(fā)或設(shè)計(jì)的產(chǎn)品都需要制作出一個(gè)手板模型,而設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品并不能直接。
一旦出現(xiàn)缺陷,直接生產(chǎn)就會(huì)被淘汰,這將是對(duì)人力、物力和時(shí)間的極大浪費(fèi)。此時(shí),我們需要進(jìn)一步驗(yàn)證手板,手板一般樣品數(shù)量少,生產(chǎn)周期短,人力物力資源浪費(fèi)少,迅速發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足,然后進(jìn)行改進(jìn),為產(chǎn)品定型和生產(chǎn)制造提供充分的依據(jù)。SS生產(chǎn)。
工程塑料一般用于塑料手板的生產(chǎn),約占80%的份額,一小部分用于軟膠材料,或硅橡膠材料,如防水環(huán),如擊鍵軟膠等,但這是不可直接加工的。相反,需要硅膠復(fù)合成型工藝。一般硅膠復(fù)合模應(yīng)不變形,不收縮,尺寸準(zhǔn)確,拆卸加工容易,模具可行,需要使用更好的材料。
東莞長(zhǎng)安硅膠復(fù)模,快速模具之硅膠復(fù)模,硅膠復(fù)合模具中加入一定量的固化劑,約占3~4%。它可以在室溫下完成。在制造硅酮化合物之前,需要處理原始模型、手板,并且表面光滑拋光。如果快速成型的手板不夠光滑,那么產(chǎn)品就不可能很好。正常情況下,硅膠復(fù)模的數(shù)量是幾十個(gè)到兩三百個(gè),在這個(gè)范圍內(nèi)小批量生產(chǎn)硅膠復(fù)模式劃算的。
東莞長(zhǎng)安復(fù)模廠定做
簡(jiǎn)述手板模具所需滿足的工作條件
模具,用于工業(yè)生產(chǎn)的注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛造、冶煉、沖壓、拉拔等方法,以獲得各種模具和工具所需的產(chǎn)品。簡(jiǎn)而言之,模具是用于形成由各種部件構(gòu)成的產(chǎn)品的工具,并且不同的模具由不同的部件制成。主要通過(guò)改變成形材料的物理狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品形狀的加工。一些手板的制作我們常用到模具。
模具所需滿足的工作條件:
耐磨性
當(dāng)坯料在模腔中塑化時(shí),其沿著模腔的表面流動(dòng)并滑動(dòng),導(dǎo)致模腔表面和坯料之間的強(qiáng)烈摩擦,這導(dǎo)致模具由于磨損而失效。因此,材料的耐磨性是模具基本和重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般來(lái)說(shuō),模具零件越硬,磨損量越小,耐磨性越好。此外,耐磨性也與材料中碳化物的類型、數(shù)量、形態(tài)、尺寸和分布有關(guān)。
強(qiáng)韌性
模具的大部分工作條件都很差,有些模具經(jīng)常承受較大的沖擊載荷,導(dǎo)致脆性斷裂。為了防止模具零件在工作過(guò)程中突然斷裂,模具應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒尺寸和結(jié)構(gòu)。
東莞長(zhǎng)安復(fù)模廠定做
硅膠復(fù)模工藝流程,硅膠復(fù)模是一種手板行業(yè)的一個(gè)重要生產(chǎn)工藝。下面精速三維為你講講東莞硅膠復(fù)模的加工工藝流程。
1。制作適合模具硅膠、電子稱重、模具、攪拌容器、攪拌刀等工具和材料的工具和材料。
2。模具的拋光和拋光是光滑的,然后涂上脫模劑。如果模具是分塊的,則應(yīng)選擇模線圖。后面用吹干或者是紗布擦干。模具粘附在模具上,模具損壞
3.固定模用膠水將模具固定在板上,然后根據(jù)不同的開(kāi)模方式對(duì)模具進(jìn)行處理。它用于光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。無(wú)模線,省力省時(shí)。它是用膠水或玻璃板將要復(fù)制的產(chǎn)品或模型包裹起來(lái),并用膠水將其密封,以避免在硅中填充裂縫。硅膠復(fù)合模在膠合時(shí),包括充填模、包模和分模開(kāi)法。
4.硅膠和固化劑配比估算模具用量,硅膠復(fù)模外觀是流動(dòng)的液體,例:取100克硅膠,加入2克固化劑,膠與固化劑攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒(méi)有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠復(fù)模的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。
5.真空除泡處理硅膠和固化劑攪拌均勻,真空脫泡環(huán)節(jié),真空時(shí)間不宜太長(zhǎng),一般情況下,真空時(shí)間不超過(guò)10分鐘,真空時(shí)間過(guò)長(zhǎng),硅膠復(fù)合物立即固化,導(dǎo)致交聯(lián)反應(yīng),使硅膠復(fù)合物形成塊狀。就會(huì)變成廢棄品,無(wú)法再次使用了。
東莞長(zhǎng)安復(fù)模廠定做
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