簡述手板模具所需滿足的工作條件
模具，用于工業(yè)生產(chǎn)的注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛造、冶煉、沖壓、拉拔等方法，以獲得各種模具和工具所需的產(chǎn)品。簡而言之，模具是用于形成由各種部件構(gòu)成的產(chǎn)品的工具，并且不同的模具由不同的部件制成。主要通過改變成形材料的物理狀態(tài)來實現(xiàn)產(chǎn)品形狀的加工。一些手板的制作我們常用到模具。
模具所需滿足的工作條件：
耐磨性
當(dāng)坯料在模腔中塑化時，其沿著模腔的表面流動并滑動，導(dǎo)致模腔表面和坯料之間的強烈摩擦，這導(dǎo)致模具由于磨損而失效。因此，材料的耐磨性是模具基本和重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般來說，模具零件越硬，磨損量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性也與材料中碳化物的類型、數(shù)量、形態(tài)、尺寸和分布有關(guān)。
強韌性
模具的大部分工作條件都很差，有些模具經(jīng)常承受較大的沖擊載荷，導(dǎo)致脆性斷裂。為了防止模具零件在工作過程中突然斷裂，模具應(yīng)具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒尺寸和結(jié)構(gòu)。

傳統(tǒng)的手工手板效率低，不能勝任較復(fù)雜的手板表面，精度和形狀難以保證，不能保證各種手板之間的協(xié)調(diào)。目前，較先進的制版方法是快速成型，精度高，效率高。產(chǎn)品生產(chǎn)過程：開發(fā)產(chǎn)品-做手板-參加展覽-訂貨-開放式模具產(chǎn)品.因此，手板是新產(chǎn)品開發(fā)中不可缺少的環(huán)節(jié)，也可用于設(shè)計驗證、產(chǎn)品評價、消耗過程分析、制造工具等。
公司自成立以來，始終秉承“創(chuàng)企業(yè)”的理念，成為手持式制模行業(yè)的領(lǐng)跑者。目前，公司主要依靠先進的數(shù)控加工技術(shù)，結(jié)合傳統(tǒng)手工制作，專業(yè)為客戶提供全方位的手模服務(wù)。業(yè)務(wù)涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計、手板生產(chǎn)、3D打印、小批量生產(chǎn)、模具開發(fā)等一系列配套服務(wù)。
以3d打印以及成熟的后處理技術(shù)為依托，嫩夠快速的制造出符合客戶滿意的小批量復(fù)模產(chǎn)品，降低產(chǎn)品開發(fā)周期和成本。

硅膠復(fù)模是一種小批量的手工制版工藝，具有加工時間短、成本低的優(yōu)點。要制作硅膠復(fù)制品，我們需要先制作一個原始版本。原始版本可以通過CNC或3D打印進行處理，建議通過3D打印生產(chǎn)更復(fù)雜的產(chǎn)品。
小批量手板可以加工的材料有：PMMA、POM、ABS、PP、PC、軟膠，硅橡膠等等，再使用會出現(xiàn)變形和縮水的情況，每套硅膠模具只能做10套出來就不能用了，需要做多幾套硅膠復(fù)模。
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