外觀相同的木屑炭化爐設(shè)備為何差價(jià)那么大。表面看著一樣，但是區(qū)別就在使用的材質(zhì)，好的不銹鋼設(shè)備，在價(jià)格上要比一般的碳鋼貴上一倍。用戶在購(gòu)買的時(shí)候不要被表面現(xiàn)象所蒙蔽。  

鞏義志豐木屑炭化爐堅(jiān)持誠(chéng)信商家，只做質(zhì)量過關(guān)的好設(shè)備，讓客戶滿意的炭化爐設(shè)備產(chǎn)品，而對(duì)于很多用戶都很在意產(chǎn)品的價(jià)格問題，一分價(jià)錢一分貨，購(gòu)買設(shè)備的用戶要到專業(yè)的生產(chǎn)制造廠家進(jìn)行購(gòu)機(jī)，進(jìn)行考察試機(jī)，使購(gòu)買的設(shè)備正常生產(chǎn)。   木屑炭化爐設(shè)備設(shè)備配置為自動(dòng)化型生產(chǎn)，生產(chǎn)可連續(xù)進(jìn)行，具有節(jié)能減排/效率高的優(yōu)勢(shì)，炭化過程中產(chǎn)生的煙氣全部回收利用，循環(huán)燃燒，打造節(jié)能減排低炭生活，屬于節(jié)能減排炭化裝置，成品含炭量高達(dá)89%，設(shè)備炭化速度快、炭化環(huán)境無(wú)有害氣體排放、能源再利用、生產(chǎn)可連續(xù)進(jìn)行不間斷、采用自動(dòng)化配置節(jié)省人力、自動(dòng)控制人性化控制、科技含量高、規(guī)?；炕?

環(huán)保稻殼炭化爐作業(yè)原理   首要點(diǎn)燃?xì)饣癄t里的可燃物（如鋸末、果殼、棕櫚殼、稻殼、秸稈、木材邊角料等），燃燒后所發(fā)生的煙氣在管道內(nèi)通過噴淋、冷卻、凈化等進(jìn)程后，所發(fā)生的可燃性氣體，作為前期炭化的熱源，對(duì)炭化爐里的原料（如機(jī)制薪棒、原木、樹皮、椰殼、日子廢物）進(jìn)行加熱炭化。當(dāng)溫度到達(dá)300°時(shí)，炭化爐內(nèi)的原料開端炭化，發(fā)生煙氣；煙氣通過輸氣管道進(jìn)入冷卻凈化系統(tǒng)進(jìn)行噴淋凈化冷卻變?yōu)榭扇細(xì)怏w，持續(xù)炭化，這時(shí)氣化爐作業(yè)停止。   環(huán)保稻殼炭化爐主要針對(duì)材料   環(huán)保稻殼炭化爐高溫環(huán)保炭化爐能夠?qū)ⅲ河衩讞U、水稻殼、花生殼、葵花籽殼、椰子殼、樹枝樹葉、鋸末和一些南北方農(nóng)作物秸稈出產(chǎn)成機(jī)制炭粉和木炭，環(huán)保稻殼炭化爐出產(chǎn)周期短代替了老式炭化窯洞的制炭辦法，更為每一位用戶節(jié)省了人工和膂力，此設(shè)備制炭效率高，炭率高達(dá)99%，便利每一位想創(chuàng)業(yè)的用戶。咱們?nèi)兆影呌性S多廢物要處理，可是有些廢物能夠進(jìn)行再次收回運(yùn)用，現(xiàn)在常用的廢物處理辦法主要有綜合運(yùn)用、衛(wèi)生填埋、燃燒和堆肥。咱們還能夠?qū)U物進(jìn)行炭化，把日子廢物炭化出日子中能夠再次運(yùn)用的物品，比方炭化往后的炭粉能夠運(yùn)用到化工醫(yī)學(xué)凈化水廠都能運(yùn)用的到，想要使炭粉出產(chǎn)好就的有好的炭化設(shè)備，環(huán)保稻殼炭化爐十分契合現(xiàn)代處理日子廢物運(yùn)用。

  環(huán)保稻殼炭化爐就是制造機(jī)制木炭的過程。無(wú)煙炭化爐是自燃式無(wú)氧炭化，它在原炭化爐基礎(chǔ)上添加煙氣收回設(shè)備，煙氣收回后可達(dá)到無(wú)塵無(wú)煙，是運(yùn)用干餾炭化原理，將爐內(nèi)薪棒缺氧加熱分化生成可燃?xì)怏w、焦油和炭。新式環(huán)保炭化爐節(jié)能、新式環(huán)保炭化爐具有一機(jī)兩用的成效，炭化的物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。

無(wú)煙炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源，使用氣通過旋風(fēng)器，配風(fēng)進(jìn)入燃燒器，燃燒器出口溫度可達(dá)800℃～1200℃，其流速可達(dá)每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應(yīng)注意:加熱時(shí),爐溫在100℃～150℃時(shí)是爐內(nèi)潮氣大值，每公斤的原料棒入窯時(shí)，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因?yàn)闄C(jī)制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是不可少的關(guān)鍵，排潮時(shí)間1～1.5小時(shí)，當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時(shí)，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，每公斤原料在理論上來(lái)講可產(chǎn)生三立方氣，這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時(shí)可完成），高溫炭在600℃以上（10小時(shí)完成）。

新型炭化爐突出2個(gè)優(yōu)勢(shì):

①環(huán)保:析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放，無(wú)含氨的冷卻廢水排放。

②炭化時(shí)間短:碳化時(shí)間只需要4小時(shí)以內(nèi)碳化時(shí)間短。

新型炭化爐的主要特點(diǎn):

①生產(chǎn)的持續(xù)性。

②密閉熄焦

③可控可調(diào)的碳化溫度。

④高傳熱高耐*的復(fù)合材料形成效率高的碳化室。

⑤全部煤氣返爐燃燒使用無(wú)廢氣污染。