渣漿泵運行操作時應注意以下幾點：(1)禁止無水運行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；(2)監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；(3)確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；(4)潤滑劑不要使用過多；(5)按推薦的周期進行檢查；建立運行記錄，包括運行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間；對離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。

眾所周知，立式渣漿泵是一種用來輸送各種工業(yè)液體的真空泵，這種泵在耐腐蝕情況下也可以耐磨損，能適應不用環(huán)境，立式渣漿泵的安裝工作是很重要的，我們在進行安裝時應該按照要求去進行安裝，以免使用過程中出出現(xiàn)異常。

我們在進行立式渣漿泵葉輪安裝時，應該將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的距離是否在兩毫米左右。在安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙是否保證在兩毫米左右，溫介質(zhì)用泵，間隙要求在2.5mm左右。在安裝過程中，如果立式渣漿泵葉輪與泵體之間的間隙達不到要求，可通過增減立式渣漿泵葉輪與軸套之間的墊片來進行調(diào)整。泵蓋與葉輪之間的間隙達不到要求的，可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調(diào)整。

由于在平時的生產(chǎn)使用中，立式渣漿泵經(jīng)常用于輸送強酸強堿等液體，所以我們在進行安裝時，一定要小心謹慎，安裝完畢后，應進行試用，這樣我們才可以去正常使用，不會造成試用故障。

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，化石燃料排放的量越來越多，造成了比較嚴重的環(huán)境問題，造成了巨大的經(jīng)濟損失?？刂婆欧艈栴}已經(jīng)成為當前環(huán)境問題的首要內(nèi)容，煙氣脫硫技術(shù)得到大力發(fā)展。

在煙氣脫硫工藝中，氨法脫硫是一種低耗能的濕法脫硫方式。整個脫硫系統(tǒng)的脫硫原料是氨和水，脫硫產(chǎn)品是固體硫銨，過程不產(chǎn)生新的廢氣、廢水和廢渣。既回收了硫資源，又不產(chǎn)生二次污染。在系統(tǒng)中，脫硫泵的選型正確與否直接關(guān)系到整個脫硫系統(tǒng)的運行是否正常。

氨法脫硫中脫硫泵主要循環(huán)介質(zhì)為硫酸銨、亞硫酸銨、粉塵顆粒、大量氯離子等，腐蝕性較大，主要為化學腐蝕、電化學腐蝕、結(jié)晶腐蝕。除塵器效果好壞關(guān)系到有一定量的磨損。對于金屬材料，一般選擇超低碳耐化學腐蝕的不銹鋼，如316L、雙相鋼2507，但也會出現(xiàn)點蝕、焊縫腐蝕。亞梅泵業(yè)集團提供YMTL系列脫硫泵，內(nèi)襯為整體超高分子量聚乙烯，耐腐耐磨，抗結(jié)晶。機械密封采用無壓燒結(jié)碳化硅，使用壽命長。目前該型脫硫泵流量達到1200立方/小時，已應用在多個氨法脫硫工程上，使用效果良好。