化工防腐設(shè)備的現(xiàn)狀

化工防腐設(shè)備行業(yè)長期處于虧損邊緣，現(xiàn)代大型石油化工裝備大量進口是造成行業(yè)經(jīng)濟效益低下的主要原因之一。但是，化工設(shè)備在2004年出現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺的爆發(fā)行情，一舉扭轉(zhuǎn)了全行業(yè)虧損局面。據(jù)測算，“十一五”期間及2020年前中國設(shè)備工業(yè)年均增速仍將達12%~15%，但化工工業(yè)各子行業(yè)發(fā)展將呈現(xiàn)分化趨勢。以石化通用裝備等為主的重大技術(shù)裝備和以數(shù)控機床為代表的高技術(shù)裝備制造業(yè)，將繼續(xù)保持高速增長?；C械在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護功能。

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化工防腐設(shè)備-石墨降膜吸收器效率與質(zhì)量能并重嘛？很多情況下，石墨降膜吸收器生產(chǎn)都是保質(zhì)不保量，保量不保質(zhì)，乍一看生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量是不能兩全的，但其實兩者是可以共同發(fā)展的。其中的關(guān)鍵是要把握平衡點，在保證質(zhì)量的情況下提高石墨降膜吸收器設(shè)備的效率。

石墨降膜吸收器操作簡單，可以優(yōu)化工藝流程，減少氣體的泄漏點，從氣體從降膜段到填料段的吸收過程，都不需要外接管線，制作工藝先進，能夠快速的啟動吸收操作，這種優(yōu)質(zhì)石墨吸收器的填料段為絕熱吸收，沒有分級吸收工藝中二級吸收器的循環(huán)水冷卻設(shè)計，降低了冷卻水的消耗。

讓圓塊石墨吸收器發(fā)揮大作用

化工防腐設(shè)備——圓塊式石墨降膜吸收器設(shè)備在結(jié)構(gòu)上包括殼體，殼體內(nèi)由上到下依次設(shè)置相互連通的液體分布器、冷卻吸收段、氣液分離器，殼體的頂端設(shè)有液體入口，殼體的底端設(shè)有液體出口，殼體的底端側(cè)面設(shè)有氣體出口，液體入口與液體分布器連通，液體出口、氣體出口分別與氣液分離器連通，固定管板與下管板之間設(shè)置石墨塊，相鄰的石墨塊之間相互接觸疊加而成，操作方便，經(jīng)久耐用。

使用圓塊石墨降膜吸收器時，在安裝過程中的氣流方向符合設(shè)備的要求，安裝在通風管道上的石墨吸收器在不使用石墨吸收器之前和之后關(guān)閉閥門，長時間不使用時，應拆除石墨吸收器，并安裝進、出口密封擋板。

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