復(fù)合式制砂機(jī)

工作原理

1.該機(jī)正常工作中，如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并檢查，故障排除后再繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)；

2.破碎機(jī)應(yīng)空載開機(jī)，確定破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后再進(jìn)料；

3.開機(jī)前應(yīng)注意機(jī)體機(jī)體倉(cāng)門是否閉緊，潤(rùn)滑油是否正常，螺絲是否有松動(dòng)，開啟倉(cāng)門要讓機(jī)器停穩(wěn)；

4.進(jìn)料要嚴(yán)格遵守使用說(shuō)明規(guī)范，過打、過多都會(huì)對(duì)破碎機(jī)造成塤壞。

應(yīng)用范圍

立軸制砂機(jī)又稱沖擊式制砂機(jī),它廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎(制砂粒).對(duì)建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜.復(fù)合式制砂機(jī)

     制砂機(jī)的規(guī)劃應(yīng)考慮環(huán)境，排放要求，材料特性和其他因素。 綜合計(jì)算后，得到配置方案。 如果您不了解生產(chǎn)線計(jì)劃，可以向設(shè)備制造商尋求幫助;   應(yīng)選擇制砂機(jī)，一個(gè)是型號(hào)，另一個(gè)是規(guī)格。 不同類型的砂石設(shè)備有不同的工作特性，實(shí)際排放量不同，磨削設(shè)備規(guī)格應(yīng)適中，大小機(jī)器運(yùn)行，功率浪費(fèi)，增加成本，過載運(yùn)行也是 小，增加設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷，增加故障率，影響排放口味;   由于特殊的工作性質(zhì)，制砂機(jī)的設(shè)備會(huì)磨損，因此有必要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，更換易損件，消除隱患，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行無(wú)問題;   操作設(shè)備嚴(yán)格遵循操作指南，設(shè)備啟停，參數(shù)調(diào)整，運(yùn)行送料等應(yīng)注意避免制砂機(jī)故障造成設(shè)備故障，影響生產(chǎn)線的排放。復(fù)合式制砂機(jī)

復(fù)合式制砂機(jī)

      制砂機(jī)在制砂生產(chǎn)線中的重要性是不言而喻的。 它起著重要作用。 當(dāng)制砂生產(chǎn)線正在進(jìn)行時(shí)，制砂機(jī)存在問題，就像人們?cè)谡Ｉ钪惺ヒ粯印?氧氣，生命不能繼續(xù)，和制砂生產(chǎn)線也是一樣的，所以制砂機(jī)存在問題，我們要冷靜對(duì)待，尋找專業(yè)人士觀察和修理，以下介紹幾個(gè)制砂生產(chǎn)線經(jīng)常出現(xiàn)的問題和解決方案。   1.制砂機(jī)的軸承負(fù)荷過大：檢查負(fù)荷。 在正確的負(fù)載條件下，控制在合理的范圍內(nèi)。   2，制砂生產(chǎn)線軸承扭矩負(fù)載：改善防銹密封，停機(jī)。 改善了成對(duì)滾動(dòng)部件的表面光潔度。 暗側(cè)顯示，暗表面具有5-10M微裂紋的輕微磨損深度，并且在較大范圍內(nèi)從表面向內(nèi)安裝小的開口裂縫。 改進(jìn)的密封裝置。   3.潤(rùn)滑劑不當(dāng)：使用適當(dāng)粘度的潤(rùn)滑劑來(lái)改善潤(rùn)滑。 帶有成對(duì)滾動(dòng)部件的砂光機(jī)的表面光潔度很差。 異物進(jìn)入潤(rùn)滑劑。 選擇合適的潤(rùn)滑劑。復(fù)合式制砂機(jī)