螺旋焊管的制作工藝

螺旋焊管采用雙面埋弧螺旋焊接技術(shù)，將窄帶(板)卷連續(xù)焊接而成的鋼管。其在我國西氣東輸?shù)扔蜌忾L輸管道工程中獲得了廣泛應(yīng)用，是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。

螺旋焊管廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發(fā)電、水源等長距離輸送管線及打樁、疏浚、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等工程領(lǐng)域。

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管規(guī)格強(qiáng)度一般比直縫焊管高，螺旋焊管規(guī)格能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，螺旋焊管規(guī)格還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，螺旋焊管規(guī)格焊縫長度增加30~100%，而且螺旋焊管規(guī)格生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊管規(guī)格。

螺旋焊管的工作原理

螺旋焊管是螺旋管中的一種，這樣的管材可能很少有人知道，但是也是一種較常用到的管材，可是這樣的管材工作原理是什么呢？下面就給大家說說螺旋焊管的工作原理。

螺旋焊管，就是換熱管經(jīng)軋制或用其它加工方法在其內(nèi)外表面形成螺旋紋的一種換熱管(相似于內(nèi)外翅片管)。流體在管內(nèi)流動時受內(nèi)螺旋紋的阻礙和引導(dǎo)，流體受阻礙和引導(dǎo)的部分只有順螺旋紋旋轉(zhuǎn)，另一部分流體由螺旋紋外沿軸向流動。

內(nèi)螺旋紋的凸起使順螺旋紋旋轉(zhuǎn)的流體沖擊螺旋紋外沿軸向流動的流體。前一種作用有利于減薄流體邊界層;后一種作用使螺旋紋外沿軸向流動的流體發(fā)生熱交換，另外熱交換的面積與流程大于原來的換熱管的換熱面積與流程，因而可以加快壁面至流體主體的熱量傳遞。兩種作用綜合作用的結(jié)果，使管內(nèi)換熱效果得到加強(qiáng)。 管外對介質(zhì)的強(qiáng)化作用一方面體現(xiàn)在外螺紋增加了換熱面積;另一方面是由于殼程介質(zhì)流經(jīng)外螺紋管表面時，外螺紋對層流邊層產(chǎn)生擾動作用，減薄了邊界層的厚度。而且表面形成的湍流也較光管強(qiáng)，進(jìn)一步減薄邊界層厚度。

綜合作用的結(jié)果，使該管型具有較高的換熱能力。當(dāng)這種管型用于蒸發(fā)時，可以增加單位表面上氣泡形成的數(shù)量，提高沸騰傳熱能力;當(dāng)用于冷凝時，外螺紋十分有利于管下端冷凝液的滴落，使液膜減薄，熱阻進(jìn)一步減少，提高冷凝傳熱效率。

螺旋焊管生產(chǎn)工藝流程

1.開卷板探：將鋼板開卷后進(jìn)入生產(chǎn)線,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗  （一般生產(chǎn)并不檢驗?zāi)覆模?

2.矯平：通過壓砧機(jī)使原來卷曲的鋼板平整

3.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀

4.內(nèi)外焊：采用縱列多絲埋弧焊對螺旋焊管進(jìn)行內(nèi)、外側(cè)焊接

5.內(nèi)、外焊縫檢測：采用X射線探傷、超聲波對內(nèi)、外焊縫兩側(cè)進(jìn)行100%探傷

6.水壓試驗：在水壓試驗機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力

7.管端加工：將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸

8.成品檢查：再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷

9.涂油打標(biāo)：合格后的鋼管進(jìn)行涂油以防腐蝕，并根據(jù)用戶要求進(jìn)行打標(biāo)。