點膠機的應用

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑點膠，定位，控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體點、注、涂、點滴到每個產品位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。

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使用點膠機有哪些應該注意的事項？

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①點膠量的大小

根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。

②點膠壓力(背壓)

目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續(xù)現象，漏點，從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

③針頭大小

在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。

④針頭與PCB板間的距離

不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。

點膠機注意事項及氣壓對于點膠影響

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在使用之前，要將針頭與基板的距離調準，否則會影響到自動點膠機的點膠效果，以使用鐵氟龍針頭為例，針頭硬度比較高，如果距離太近容易刮花產品。 點膠對于膠水影響 由于自動點膠機的種類比較多，而每種點膠機對使用的針頭或膠水都不同，所以在選擇針頭或膠水時，例如：有的行業(yè)需要硅膠、有的需要快干膠或者其它膠水，選擇的點膠不正確，就會導致點膠不良，簡單就是快干膠只能夠使用鐵氟龍針頭點膠，就比如玻璃點膠機只使用玻璃燈管膠。

玻璃點膠機常用于批量生產，可用于多種產品點膠，在調試氣壓時要注意，如果將氣壓調的太高，會使部分膠水溢出，導致點膠不良，可氣壓調的比較低的話，很容易出現斷膠現象，使產品出現缺陷，這些使用點膠機注意事項。