簡介

熱壓成型是塑料加工業(yè)中簡單、普遍之加工方法，主要是利用加熱加工模具后，注入試料，以壓力將模型固定于加熱板，控制試料之熔融溫度及時間，以達(dá)融化后硬化、冷卻，再予以取出模型成品即可。熱壓成型有時亦可劃分為真空成型（vacuum forming），與壓縮成型（compression molding），其施壓方式不盡相同。壓縮成型大部份是將塑料置于模具加熱軟化后，再施加壓力以成型。而真空成型所加壓力來源，可以是單邊抽真空，或除在一邊抽真空外，另一邊輔以高壓。與其它加工法比較，熱壓成型具有模具便宜、成品厚度均勻等優(yōu)點，其產(chǎn)品從早期軍事地圖模型及飛機(jī)機(jī)罩，到現(xiàn)在已可制成冰箱門的內(nèi)襯、汽車檔泥板、汽車底盤、軟質(zhì)飲水杯、標(biāo)示牌、包裝材料及其它厚度均勻的產(chǎn)品。

熱壓模具一. 模具材料.模具鋼材必須具有足夠的硬度和耐磨性, 足夠的強(qiáng)度和韌性. 具備良好的加工性能,良好的花紋可蝕性. 故一般選用中碳合金鋼.常用的有日本大同YK-30, 黃牌55CC,一般為出廠狀態(tài)使用, 調(diào)質(zhì)處理后使用效果更佳.二. 模具結(jié)構(gòu).模具由模板, 活頁, 定位銷等組成.模板分公模和母模, 均為整體式結(jié)構(gòu). 由CNC銑切加工及EDM火花加工成形. 斜壁部分由CNC銑加工成形. 模板厚度一般為30~45. 模具面積為機(jī)臺面積75~85%. 尺寸一般有以下幾種: 350x350, 350x400, 400x450, 450x450, 500x500.活頁為連接公母模開合之用.定位銷用于合模時,對模具定位以保證公母模之間的相對位置準(zhǔn)確不偏移.

導(dǎo)光板的加工事項：

1、導(dǎo)光板在裁切、拋光時要保持包裝紙的完整性，避免擦傷。    

2、導(dǎo)光板拋光時其切口如殘留明顯的屑末或灰塵，會影響導(dǎo)光效果。    

3、背面反光紙如與燈管整體包裝，導(dǎo)光效果更佳。

4、放燈管一側(cè)的導(dǎo)光板長度最l好與燈管長度相等或略長；如測試時燈管明顯短于導(dǎo)光板，其長出部分也應(yīng)用鍍銀膠帶封住邊口。    

5、建議測試時用正牌光源；光源的亮度及顏色也會影響導(dǎo)光效果。    

6、直接用肉眼判定方晟導(dǎo)光板的導(dǎo)光亮度會產(chǎn)生較大偏差。因為方晟導(dǎo)光板的原料為進(jìn)口精料MMA，板材無色透明，在發(fā)光時無背景色，肉眼無法直接感知其真實的亮度，建議用照度計測試或放上燈箱片評判其亮度。    

7、用照度計測試，建議離開導(dǎo)光板3-5CM。