第二種是頂吸風(fēng)罩，換氣次數(shù)為100，冒煙時換氣次數(shù)200。第三種是側(cè)吸氣罩，換氣次數(shù)為150，冒煙時換氣次數(shù)300。這也是目前沿用比較正確的計算方法。UV光氧催化+活性炭吸附設(shè)備有機廢氣VOCs處理設(shè)備有哪些？我們都知道針對不同風(fēng)量應(yīng)該選用不同的廢氣處理設(shè)備，目前常用的廢氣處理設(shè)備包括RTO，RCO，光氧催化設(shè)備，低溫等離子設(shè)備，活性炭吸附箱（塔），噴淋凈化塔等。從技術(shù)方面針對企業(yè)現(xiàn)場工況的有冷凝法、燃燒法、吸附法，光催化法等。廢氣治理服務(wù)熱線。

          工業(yè)廢氣含有有機化合物、硫化物、氟化物等化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)嚴重危害人體健康，很大程度上增加呼吸道相關(guān)的發(fā)病率。類有機物損害人的，造成神經(jīng)系統(tǒng)障礙；多環(huán)芳烴有機物有強烈的致癌性，含硫化物的氣體進入人體，主要損害、呼吸系統(tǒng)，刺激黏膜；長期攝入含氟化物的氣體，導(dǎo)致大腦功能損傷，影響細胞代謝和蛋白質(zhì)的合成。廢氣治理服務(wù)熱線。

       噴漆廢氣處理設(shè)備，是有機廢氣處理設(shè)備中需求量較大的行業(yè)之一，各大廠商的噴漆廢氣處理工藝也多種多樣，下面就為大家簡單介紹一下噴漆房廢氣處理方案。 噴漆廢氣產(chǎn)品從設(shè)備的開發(fā)，設(shè)計再到設(shè)備的制造應(yīng)用，是一家全套的噴漆廢氣處理設(shè)備的生產(chǎn)廠家。我們?yōu)榇蠖鄶?shù)廠商用戶提供了多種的處理設(shè)備，噴漆廢氣處理設(shè)備是我們一直生產(chǎn)的產(chǎn)品。廢氣治理服務(wù)熱線。

      注塑廢氣處理設(shè)備哪種效果好?治理方案方案?如何選擇?1.注塑廢氣概述注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模-——填充——(氣輔，水輔)保壓——冷卻——開模——脫模等6個階段。注塑機廢氣處理方法，塑料注塑工藝過程主要進行造粒擠出，造粒擠出工序的溫度一般在169～210℃，不同的項目控制不一樣，但不能高過塑料原料的熱分解溫度。至于造粒工序的工藝廢氣成分，比較復(fù)雜。不同的原料產(chǎn)生的廢氣成分是不一樣的。廢氣治理服務(wù)熱線。

       冷凝法噴漆廢氣處理設(shè)備直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風(fēng)量小。但投資大，能耗高，運行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。3.植物液氣相化學(xué)反應(yīng)使用高效噴淋塔高效去除噴涂廢氣中的漆渣、漆霧，采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標物達標排放，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周邊環(huán)境的影響。有效去除類、酯類、酮類、非總烴、VOC等有機廢氣。廢氣治理服務(wù)熱線。

       費用低，無安全隱患，無二次污染。4.等離子反應(yīng)法利用含高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。但此方法運用在的噴漆有機廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設(shè)備的后期維護較復(fù)雜。5.直接燃燒法使用石油或作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度（700℃-800℃），時間停止某些，燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡單，設(shè)備投資低，但能耗高，運行成本高。廢氣治理服務(wù)熱線。