合金鋼板企業(yè)宗旨

我公司發(fā)展方針：寧可分文不掙，掙則心安理得；

發(fā)展理念：以信譽(yù)求生存、以質(zhì)量求發(fā)展、以管理求效益；

服務(wù)理念：優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格，級(jí)的服務(wù)，先進(jìn)的工作流程；

合作理念：寧可分錢不掙，掙著心安理得；信譽(yù)一言九鼎，質(zhì)量重于泰山；

公司優(yōu)勢：產(chǎn)品規(guī)格齊全，庫存充足，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，自備車隊(duì)，隨購隨發(fā)貨，隨貨配發(fā)鋼廠材質(zhì)質(zhì)量保證書；

公司承諾：凡二次購買本公司產(chǎn)品，免切割費(fèi)、開平費(fèi)、吊裝費(fèi)、近距離運(yùn)輸費(fèi)等小額度費(fèi)用。

合金鋼板的分類介紹和使用范圍

合金鋼板是一種工業(yè)建材，根據(jù)材質(zhì)的不同用于各個(gè)行業(yè)，按表面處理方式可分為非涂漆產(chǎn)品和涂漆產(chǎn)品兩大類。使用的行業(yè)有飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、導(dǎo)丨彈構(gòu)件、卡車輪轂、包裝及絕熱鋁箔，熱交換器、隔框、翼肋、翼梁等。

由于每年因?yàn)樯P而造成的損失是不計(jì)其數(shù)的，因此的話除銹是關(guān)鍵，可以為企業(yè)進(jìn)行減緩損失，降低企業(yè)成本，追求更大的利潤。

合金鋼板制作的工藝流程

(1)碳含量是影響鋼鐵材料性能的關(guān)鍵，材質(zhì)處理后的淬硬硬度主要取決于含碳量，含碳過高有淬裂的危險(xiǎn)。故本發(fā)明根據(jù)工況條件選擇加碳量為0.5-0.6%。

(2)錳在給定的含碳量下，增加淬透性便宜的方法就是增大錳含量。錳顯著地降低鋼的Ar溫度和奧氏體(A)的分解速度，顯著地降低鋼的臨界淬火速度，但錳也不能過高，錳含量過高將增加淬火后的殘余奧氏體量(RA)。本發(fā)明錳含量控制在1.4-1.70%。

(3)硅硅的加入也能提高淬透性并使回火脆性溫度增加，硅對奧氏體(A)晶粒長大有阻礙作用，可抵消加鉻和錳所帶來的副作用，但硅過高易產(chǎn)生淬火裂紋，故硅含量選擇在0.9-1.2%。

(4)鉻加入鉻可提高本材質(zhì)的淬透性，增強(qiáng)抗腐蝕能力，增強(qiáng)回火抗力和耐磨性。但過量的鉻易析出針狀馬氏體，促進(jìn)鋼的回火脆性及熱敏感性。為此，將鉻限制在1.35-1.6%。

(5)鉬是一種有效的強(qiáng)化物，它能顯著地抑制貝氏體和鐵素體的轉(zhuǎn)變，在經(jīng)淬火和回火的低合金耐磨鋼中，鉬能細(xì)化晶粒、增加淬透性和減少對回火脆性的敏感性?？稍黾硬馁|(zhì)抗腐蝕能力。同時(shí)加入Cr和Mo易得到板條狀馬氏體，可提高本材質(zhì)的綜合機(jī)械性能。但鉬量若過多，易析出針狀馬氏體，且鉬成本很高。故將鉬控制在0.3-0.5%。

(6)釩主要是細(xì)化組織，細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度和韌性，形成彌散碳化物，提高耐磨性，但釩量不宜過高，過高則反而降低韌性，所以本方案控制在0.10-0.05%。

合金鋼板主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。可以說是用途都是用在了大范圍的工程建設(shè)中的，尤其是在各種的低合金鋼的使用以及生產(chǎn)建設(shè)上是缺一不可的!