混凝土回彈值上不去，近兩三年經(jīng)常接觸到這種問(wèn)題，我們做過(guò)系統(tǒng)的分析，出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)間段主要集中在冬施和大風(fēng)季節(jié)?；炷烈蛉彼斐珊笃趶?qiáng)度上不去的情況經(jīng)常出現(xiàn)。

回彈儀檢測(cè)的實(shí)質(zhì)是運(yùn)用彈性碰撞的原理，對(duì)實(shí)體結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)，也只是一種基于數(shù)理統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)之上的一種推定。所以一個(gè)密實(shí)、平整的混凝土面層是能得到較好回彈值的一個(gè)必要條件。

混凝土增強(qiáng)劑用途

n 耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并治起砂疏松混凝土，有效提高混凝土的硬度、密度；

n 密封防塵：滲入混凝土內(nèi)部進(jìn)行深層密封，延長(zhǎng)混凝土的使用壽命，使混凝土更易于清理和維護(hù)。

混凝土增強(qiáng)劑特點(diǎn)

n 無(wú)毒、無(wú)味、綠色環(huán)保，通過(guò)與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密結(jié)晶體。施工簡(jiǎn)便，只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、增亮效果；

n 滲透固化：有效滲透1~30mm，與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體；抗壓強(qiáng)度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；

n 增亮抗?jié)B：使增硬后的地面具有光澤，感觀效果好，防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部。

混凝土增強(qiáng)劑你會(huì)用嗎

影響預(yù)拌混凝土回彈強(qiáng)度的因素有混凝土的骨料和水泥質(zhì)量，材料的計(jì)量，混凝土的拌制時(shí)間、澆筑時(shí)間，混凝土的振搗、養(yǎng)護(hù)，模板的表面光潔度、表面硬度、保水程度等。除了上述常規(guī)影響混凝土回彈強(qiáng)度精度降低外，還有以下幾方面原因：

(1)泵送預(yù)拌混凝土與普通混凝土在材料組成、配合比設(shè)計(jì)、施工及成型工藝等方面均有較大的差異。與普通混凝土相比，泵送預(yù)拌混凝土具有流動(dòng)性大，拌合物漿體富余，石子粒徑偏小，砂率偏大，混凝土的砂漿包裹層偏厚等特點(diǎn)，導(dǎo)致其表面硬度較低。若想修復(fù)原構(gòu)件的損傷(如坑洞，裂縫等)，必須采取修復(fù)方法（Z3高強(qiáng)修補(bǔ)料等）?，F(xiàn)行規(guī)程的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)是建立在普通的塑性混凝土基礎(chǔ)上的，相同強(qiáng)度的塑性混凝土的表面硬度要高于泵送預(yù)拌混凝土。因此用“統(tǒng)一曲線”得出的泵送預(yù)拌混凝土強(qiáng)度推定值較實(shí)際值偏低，雖然規(guī)程中對(duì)泵送混凝土進(jìn)行了修正，但據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果，其修正后仍然存在較大的負(fù)偏差。

(2)目前混凝土中一般均摻加有一定數(shù)量的摻合料(粉煤灰或礦渣粉)?；炷翉?qiáng)度不足是由多種原因造成的，使用筑致杰Z6混凝土表面增強(qiáng)劑可快速有效地提高混凝土表面的回彈強(qiáng)度10-40%。由于其表觀密度及堆積密度均較普通水泥小，在大流動(dòng)性的泵送混凝土中它們可能較多地富集于混凝土表面上，使混凝土表面摻合料的“濃度”高于內(nèi)部，造成表面和內(nèi)部在組成物質(zhì)上產(chǎn)生較大的差異，從而降低了混凝土表面的硬度，導(dǎo)致回彈值偏低較大。

混凝土增強(qiáng)劑是新一代滲透性增強(qiáng)材料，是環(huán)保無(wú)色透明液體（無(wú)味 、無(wú)毒、不燃）。該選硬化手質(zhì)，能夠滲入混凝土表層以下2-20mm，固化混凝土成分使成為堅(jiān)密 實(shí)體，令混凝土硬度提高，回彈提升。