故障分析：吸入閥有雜物或未打開，或吸入管堵塞管路系統(tǒng)密封性差從軸封處吸入空氣灌泵系統(tǒng)故障

解決方法：打開吸入閥，排除雜物，疏通吸入管。檢察管路，尤其分段試壓連接法蘭處，堵漏。更換軸封，壓緊填料密封檢查及維修灌泵系統(tǒng)

原動(dòng)機(jī)發(fā)生故障（包括電源）；泵卡??；填料函壓得太緊；排出閥門未關(guān)。

解決方法：檢查電源及原動(dòng)機(jī)情況；再次盤車確定聯(lián)軸器情況；放松填料；管進(jìn)出口閥門，再次啟動(dòng)。

灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排凈）；泵轉(zhuǎn)向不對(duì)；泵轉(zhuǎn)速太低；濾網(wǎng)、吸入管堵塞；吸入高度太高，或吸入口液體供給不足，造成吸入真空。

解決方法：重新灌泵；再次確定泵的旋轉(zhuǎn)方向；檢查電機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，檢查減速器的減速比，確定泵轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速；清洗濾網(wǎng)，疏通吸入管；調(diào)整吸入口管線，高于泵的入口，調(diào)整泵的上部供液系統(tǒng)，保證介質(zhì)供應(yīng)充分。

故障分析：吸入管路漏氣；灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡；吸入側(cè)突然被異物堵住，或吸入口濾器堵塞；吸入管脫水，大量氣體吸入

解決方法：檢查吸入側(cè)連接處及填料函的密封情況；重新灌泵；停泵，清洗濾芯，疏通吸入管路；檢查吸入管路，并聯(lián)進(jìn)口管線上的閥門是否打開（不常用的管線）。

故障分析：泵與電動(dòng)機(jī)不同心；泵內(nèi)有空氣；螺桿與泵套不同心或間隙大；安裝高度過高，泵內(nèi)產(chǎn)生氣蝕。

解決方法：調(diào)整位置，重新對(duì)中；檢查吸入管路，排除漏氣部位；檢修調(diào)整或更換；降低安裝高度。

故障分析：介子黏度過大；排除管路堵塞；螺桿與泵套產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦。

解決方法：將介子適當(dāng)升溫；停泵，疏通排出管路；檢修或更換相關(guān)部件。